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原理制作的一系列缺点，具有以下优点：

（1）液压弯拱机生产；

（2）液压弯拱机制造的型钢成型度准确，曲率半径可任意方便的调整；

（3）大大减少了工人的劳动强度，操作。

（4）入料、弯曲成型，使用于各种不同规格型号的型钢弯曲工作。

液压工字钢弯拱机的主动滚轮，被动滚轮采用材料，经整体热处理，减少游轮磨损，对工件无划伤，使用寿命更长。液压工字钢弯拱机的液压系统采用先进液压元件，及其独特的液压系统设计，增加了顶出装置，使得顶出时有力

3、弯拱机被固定的位移，弯拱机和开始支撑之间的缩短或胀大位移仅仅表中所显现数据的一小部分，通常是从中间于弯拱机的每个端部。弯拱机每端的位移量仅仅缩短或胀大量的一半一起留心钢檩条厚度不能逾越螺钉的自钻才干。弯拱机当前供应的螺丝可带有塑料头，不锈钢顶盖或涂有耐久保护层，自攻螺钉的选用。弯拱机固定螺钉选用时应该按照结构的运用寿选固定件，弯拱机除暗扣固定用螺钉外，其他螺钉均带有防水垫圈，并且对准采光板和特别风压下的情况均配有相应的共用垫圈而一些细节的处置比较重要。关于屋面用应该在屋顶及屋檐处将弯拱机中止相应的收边使命，装置较易把握，其意图为了阻碍雨水进入屋面以内。

 WGJ冷弯机工作原理

  （1）把工字钢定放在型弯拱机上，与减速机带动的滚轮接触，将压紧手柄进行加紧，有电机直接驱动齿轮油泵，油泵输出压力油经溢流阀（可调整需要压力）进入聚成块到电液阀；

  由电液阀和（点进、点退）开关控制油缸工作，工作缸顶出与工字钢接触时（顶轮、2个滚轮都与工字钢接触）开始计算，每次顶进10mm——15mm，开主电机正转或反转，有主电机带动工字钢工作，反复操作，达到所需为止。

  (2)弯曲系统:主动滚轮，被动滚轮采用材料，经整体热处理，减少游轮磨损，对工件无划，使用寿命长。

  (3）液压系统:采用液压元件，其液压系统设计，增加了顶出反弹装置，使得顶出能有力，使用寿命，无需经常维修。