H型钢弯曲机直供
万泽锦达机械在WGJ-250工字钢冷弯机的基础上,根据广要求,也把握好隧道施工的潮流,新型加重型WGJ-300工字钢弯拱机已投入量产,机身,加高顶滚,电机,加厚底板,解决了目前新型隧道大号工字钢拱架弯曲的问题,收到了广大新老用户的好评!
角钢卷圆机是卷圆机类型中一般分为:
电动卷圆机及液压卷圆机,电动卷圆机是由电机作为动力驱动转速箱实现弯管功能,液压卷圆机则是由液压系统控制完成。由于平台弯管机体积小、拆卸模具方便、操作简单、经济实惠。
数控圆管冷弯机技术参数:
电机:4kw*3
电压:380V
卷圆速度:7r/min
适用管材:
100型设备:直径≤100mm 壁厚≤5mm
150型设备:直径≤150mm 壁厚≤6mm
220型设备:直径≤220mm 壁厚≤8mm
尺寸:2000mm*1500*1400mm
我们将发挥企业,以的产品,质量,优惠的价格服务,您的青睐。本设备适用于隧道支护、煤矿巷道支护、引水隧洞工程、钢结构厂房、冷弯型材加工等场合。公司生产的设备型号为wgj-250型,品牌为豫龙牌,大家又习惯性的叫拱弯机、弯拱机、弯曲机等。对于此型设备主要用于工字钢、矿工钢、槽钢等型钢的拱形卷圆、变径、定角弯曲,这个技术目前市面上已经成熟。
万泽锦达机械设备有限公司液压冷弯机出厂前,经过严格的检测与反复试验,方可提交与客户。“售前,售后的服务,急客户所急,想客户所想”我们并配有一支,有着技术的售后服务团队,将为您奉上及时周到的热情服务,解决您的售后服务之难题。另外我公司与周边物流,签订了常年合作协议,客户够到:快捷,准时的现代化网络物流服务。



H钢冷弯机操作步骤:
将钢材放在工字钢冷弯机上,与减速带动滚接触后,将压紧柄进给锁紧,启动电机泵组,由电动泵输高压溢流阀(可调整压力),进入集成块到电缆阀,有电液阀和动点开关(点进,点退)控制缸工作,工作缸推进,将工字钢与三个支撑游压紧并为发生弯曲变形是时开始计算,缸推进长度进程为10mm-15mm,开主电机带动工字钢工作,反复操作,达到所需为止。
H钢冷弯机使注意事项:
正确使设备,认真执行设备保养,遵守操作规程,是减少设备故障,设备使寿命,保障生产条件,因此设备操及维修人员了解设备结构、性能、维护保养方法和操作规程。
1.在箱没有注入前切勿启动电机。使前检查箱内是否加满,如不足加满,以防泵吸空。设备使液压经过严格过滤方可注入箱,箱在装前清洗好,一般使46号或68号抗磨液压。
2.本设备是为介质,做好及本设备清洁保养工作,以免淤塞或漏影响使效果。液保持干净,次使时间不过两个月,换时,同时清洗过滤和箱,注意过滤可放在煤中冲洗,不能硬刷子刷洗,如液未变质,在经过过滤后仍可使。
3.经常检查设备需润滑处是否有堵塞现象。每班工作结束后,请点动收回缸。若长期不使设备,则要在滑动处面上涂上防锈。
冷弯机操作时要详读冷弯机说明书,了解当前冷弯机的型号功率、可加工型钢的型号和类型,不能出冷弯机弯曲机械性能进行作业,载荷工作。操作与送料人员之间应按操作规程密切配合。弯制过程中发生异响,应及时停机检查压痕出受压面的情况,
检查主、从动压轮能否磨损情况,是否有槽状磨痕,并及时进行检修。操作中,发现冷弯机异常响声或渗漏油现象,应立即停机。坚决设备带强行作业。故障或检修时,应先堵截电源,在冷弯机处于中止状态下再进行维修,并在显眼处挂上检修牌。非检修人员检修冷弯机设备。



池州石台山西万泽锦达机械制造有限公司专注于 各种型号弯曲机行业,总部位于池州石台。 致力为客户提供高品质的 各种型号弯曲机。 秉承“为客户创造更大价值”的使命,通过高品质的 各种型号弯曲机产品,已经赢得河南、湖北、湖南、安徽、重庆等十余个省市客户的盛誉。


新型250工字钢冷弯机,除去延续顶滚、滚轮、油缸、液压系统等,新增了受力模块,使得在工程施工中弯曲工字钢的时候设备性能稳定,确保弯曲得准确度和稳定性,施工效率和施工质量。厂家供应:中智重工工字钢冷弯机,工字钢顶弯机,工字钢弯拱机,工字钢弯曲机,工字钢弯弧机,h型钢弯曲机。
数控液压工字钢弯拱机隧道施工工艺:1、钢架加工:2、钢架安装:3、钢架在开挖面初喷砼4cm后架设,再复喷至设计厚度,为保证钢架位置安设准确,在安设过程中当钢架和初喷层之间有较大间隙应每隔2m用砼预制块楔紧,钢架背后用喷砼填充密实。
钢架纵向连接采用Φ22钢筋,环向间距1m,钢架与纵向连接钢筋尾部采用螺栓、螺母连接。架立钢架后应尽快进行喷砼作业,以使钢架与喷砼共同受力。液压数控冷弯机厂家矿用数控冷弯机液压数控弯拱机矿工钢数控弯拱机价格喷射砼分层进行,先从拱脚或墙角处由下向上喷射,防止上层喷射料虚掩拱脚(墙角)不密实,造成强度不够,拱脚(墙角)失稳。
1、调节滑块行程时,应保证调量小于100,以免损坏机器。
2、折弯前,应将上下模具间的间隙调整均匀。
3、折弯时,不可将手放在模具间,狭长小料不可用手扶。只许折弯一块料,不许多块分节同时折弯。检查油箱油位,启动油泵检查液压管道、油泵有无异常。
4、折弯板料应放在模具中间,机器不宜单边载荷,以免影响工件和机器,如某些工件确需单边工作时,其载荷不得大于250KN,而且二边同时折弯。
5、检查油箱油位,启动油泵检查液压管道、油泵有无异常。
6、发生异常立即停机,检查原因并及时排除
7、作业完毕,应关闭油泵,退出控制系统程序,切断电源。



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