铝板发货快

什么样的铝板可以折弯-铝材质选择型号
机械结构设计的从业者经常会用到铝合金材料，铝合金材料细分又有很多牌号。选择铝合金材料的主要原因是综合强度和密度两个方面的原因。
我主要用过两个牌号的铝合金材料，我就从这两个材料分析一下，铝合金材料的选择。
种是5000系列的铝合金，主要用于钣金结构件，5000系列的铝板属于较常用的合金铝板系列，主要其他元素还有镁，含镁量在3-5%之间。又可以称为铝镁合金。
主要特点是：密度低、抗拉强度高、延伸率高。密度低于其他系列铝合金。加工工艺为连铸连轧，属于热轧铝板系列。主要在我国5000系列铝板属于较为成熟的铝板系列之一。
经常用到的是5052，它有良好的成型加工性能，抗腐蚀性，可焊性，疲劳强度，中等的静态强度，用于制造飞机油管，油箱，以及交通车辆，船舶的钣金件等。
第二种是6000系列的铝合金，主要做机加工件，和5000系列不同，6000系列合金加入了硅元素，这样6000系列的铝合金硬度就得到很大提高，机械加工性能很好。另外适用于抗腐蚀性、氧化性要求高的应用。容易图层，强度高，抗腐蚀性强。我经常用到的是6061铝合金，用于机加工件，切削性能良好（5000系列就不好）。
再说一下铝合金状态代号：
F:自由加工状态（不常见）
O:退火状态 （机械专业的人应该都知道，我也在这里啰嗦一句，退火指的是将金属缓慢加热到一定温度，保持一段时间，然后以一定的速度冷却。这样的话就可以降低材料的硬度，改善切斜加工性能，残余应力，稳定尺寸，钣金折弯的时候就不容易裂纹，简单说铝合金O态的话就是软态，比较软）。
H：加工硬化状态 （又叫做冷作硬化，也是热处理课程里面的知识，硬度、强度、耐磨性增加，不好加工）
T：热处理状态（T代号后面必须跟一位或多位数字，是稳定的状态产品）

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三大绝招”解决铝板氧化膜颜色不均

到底是什么原因导致铝板氧化膜颜色不均呢？具体来说主要是以下三个方面的问题：
(1)铝板工件面积过大，操作时在槽内摆动过大，边缘和中心部位与溶液的接触、更新、交换有过大的差异，从而导致氧化膜色彩不一致。方法：铝板氧化时工件摆动的幅度要小，静处理也可以，但当溶液温度过低时容易出现地图状花斑，显得不自然。
(2)包铝板加工时部分包铝层遭到破坏，被切削掉，外层包铝属优质铝，被包的内层是杂铝，两种铝质差异较大，故氧化后出现“白癜风”似的斑点。这一现象客户往往不会太理解，厂家要多做解释工作，说明原委，以免引起误解。
(3)铝板氧化工艺操作方面问题
①工件碱蚀处理不彻底，局部处原始氧化膜、污物未能除尽；
②碱蚀后没有当即进行出光处理，工件表面仍呈碱性；
③工件在传递过程中接触过异物。
当遇有膜层色彩不均匀时要从多方面去寻找原因，采取针对性措施予以解决。
给大家讲解了导致铝板氧化膜颜色不均的基本原理，相信铝板厂家的技术人员都有了一个完整的概念，只要把握好这三个绝招，铝板氧化膜颜色不均的问题将迎刃而解。