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正焦距切开
即切开焦点在工件上面，将焦点定位在切开原料的上方。
关于碳钢氧气切开，适于选用正焦点，工件底部比上外表切幅更大，有利于排渣，有利于氧气到达工件底部参加充沛的氧化反应。一定焦点范围内，正焦点越大，板材外表光斑尺寸越大，割缝四周预热及热量弥补更充沛，碳钢切开面越润滑，越亮。
关于万瓦激光器脉冲方法切开不锈钢厚板，选用正焦点，切开稳定，有利于排渣且不容易反蓝光；
激光切开过程中怎么正确挑选焦点方位
负焦距切开
即切开焦距在工件里面，这种形式下因为焦点远离切开外表，切幅相对比切开点在工件外表大，一起需求的切开气流要大，温度要足。
切开不锈钢时，适于选用负焦点切开，切开面纹理均匀，断面较好。
切开前的板材穿孔，因为穿孔有一定高度，穿孔选用负焦点，可以保证穿孔方位光斑尺寸小，能量密度大，并且穿孔方位越深，负焦点越大。

  ● 控制系统：采用高速运动控制系统，系统升级与维护不受控于第三方，后期维护方便，可靠性高，成本低，因控制权在手，可方便的为用户的个性化需求订制特殊程序并进行远程升级；

        ● 机头设计：采用可更换机头设计理念，工具头非固定焊接集成，可按实际工作需要以及业务范围扩展情况方便的更换、增配不同功能的工具头；

        ● 工作模式：采用伺服电机带动丝杠控制模式，和电脑联动可按不同需求预设存储刀深刀压，相较于老式气动机头，告别手动凭经验调节刀深刀压的历史，可方便的进行数字化微调，也解决气动压力随气温、随时间高低起伏而无法恒定的问题；

        ● 集成控制：控制器从以往电脑主板插卡时代，升级为高性能集成电路控制器时代，可与任一普通电脑（含笔记本）连接，不需专门另配高配电脑，如电脑故障可方便的更换普通电脑来操作设备，完全排除之前因电脑环节故障也导致的裁切设备瘫痪问题；