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弯供机_精益求精

更新时间: 2025-11-23 05:00:59 ip归属地:安庆,天气:多云转晴,温度:5-18 浏览:1次
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产品参数
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圆管弯弧机使用注意事项 
     正确使用设备,认真执行设备保养,遵守操作规程,是减少设备故障,保障生产的要条件,因此设备的操作者及维修人员须了解设备的结构、性能、维护保养方法和操作规程。 
     在油箱没有注入油前切勿启动电机。使用前先检查油箱内的油是否加满,如不足应加满,以防油泵吸空。设备使用的液压油须经过严格的过滤方可注入油箱,油箱在装油前须清洗好,一般使用46号抗磨液压油 。
     本设备是用油为介质,须做好油及本设备的清洁保养工作,以免淤塞或漏油影响使用效果。油液必保持干净,使用的时间不应过两个月,更换时应同时清洗过滤网和油箱,注意过滤网可放在煤油中冲洗,不能用硬刷子刷洗,如油液未变质,在经过过滤后仍可使用。

 

注意事项

1、设备摆放平稳,四轮受力均匀。

2、设备使用前,先检查传动箱侧面油标所显示的油位,如果油位低于油线时,须从箱体盖上向箱体内注润滑油,直到达到油线位置。

3、夏季注入40号机械油,冬季可注入20号机械油。正常使用半年后,换油一次,可保证设备正常运转和延长使用时间。

4、操作人员了解并掌握该设备的结构及工作原理和保养检查点。

 



该机由冷弯机本体、油压装置及其附属的输送辊以及控制装置所构成。此外,根据作业上的需要,尚可在该机的左右两边配置小车和辊道传送装置。弯曲时可一面注视预绘在型钢上面的型线,一面按钮进行准确地弯曲,由于按钮是点动式,一离开按钮即停止。工作时,将所需冷弯加工的型钢由辅助的门式托架推两滚轮之间,启动液压使液压缸推动燕尾槽和冷弯滚轮冷压型钢,待达到设计所需弧度时关闭液压,启动机械传动,使滚轮转动并依靠力带动型钢平稳前行,从而实现连续冷弯作业。

 

WGJ-250全自动电液控制型冷弯机是支护钢拱架加工制作的新型设备。它由底座、机械传动、冷弯、液压、电器控制和辅助等六大部分组成。冷弯机设备可用于曲折槽钢,H钢,U型钢,园钢,轨迹钢等。应用于地道、地铁、水电站、地下洞室等行业施工中,是钢拱架制作的设备。

 

圆管数控冷弯机试机:为工作顺利,在开始工作前一定要把机器调试好。1.检查电源是否正常。2.检查电机油泵组是否正转。3.将压力表开关打开,溢流阀调压手轮松开。4.点动电机,检查方向是否正确。5.检查电液阀和点动开关是否正常。6.一切工作无误后,启动电机,将油压调至10Mpa,试运行三分钟左右,如果运转正常,正式工作。

 




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圆管弯曲机即弯曲冷弯机,也被大家成为圆管冷弯机,圆管冷弯机。应用于、地铁、水电站、地下洞室等行业施工中,是钢拱架制造的冷弯机。该冷弯机结构合理、操作方便、承载能力卷园速度快,冷弯机具有体积小、能耗低、效率高、无噪音、寿命长、一机多用等优点。其代替了原有的钢板下料、对接、校正、车床加工等复杂工艺,冷弯机并节省了氧气、、劳动力、原材料,冷弯机是卷制圆环和法兰的一种高、益的卷圆冷弯机。该冷弯机可用于风机、石化、造船、桥梁模板、网架、钢结构建筑、大型管道、水工仪表等行业。

 

工作时,将所需冷弯加工的型钢由辅助的门式托架推两滚轮之间,启动液压使液压缸推动燕尾槽和冷弯滚轮冷压型钢,待达到设计所需弧度时关闭液压,启动机械传动,使滚轮转动并依靠力带动型钢平稳前行,从而实现连续冷弯作业。在冷弯结束时,关闭机械传动,同时启动液压,使液压缸收回。

 




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圆管弯弧机操作流程

1.操作弯弧机前,先检查设备各部位及电气开关、液压系统、控制系统是否完好,并开空机试验。

2.弯弧机须人员操作,多人操作时需要互相配合,操作时思想要集中。

3.根据加工件工艺要求,认真控制加工程序。

4.圆管进入滚轮后注意人体发生。手或衣物被绞入辊子内,禁止人站在工件上。

5.圆管落位后及机床开动过程中,进出料方向严禁站人。

6.调整弯曲弧度、焊接、切割圆管时,须停机。

7.使用行车配合弯管工作时,应有指挥人员,夹具选择要适当;应配合行车工、挂勾工,装时严格遵守起重工操作规程;弯管机运转时,行机不准改变吊物受力状况。

8.取出已弯成的圆管时,须停机并采取圆管的措施。弯成的圆管成品应摆放整齐并垫放平稳,滚动人。

 

挑选弯拱机5项看因素:

1、三个顶滚的直径:细了,因接触面小,容易打滑;弯非标钢材的时候容易变形,

2、油缸的直径和行程:直径和行程决定了压力的大小和弯曲半径的可调性,

3、台体钢板厚度和骨架的质量:决定着弯大型钢材时是否变形,电机的功率和减速机的质量,

 

圆管弯拱机日常保养:

弯拱机在日常生活中需要做好的保养,只有保养的好,才能保障设备正常的运转,那么我们需要如何保养,下面就简单为大家介绍一下它的保养注意事项:

1、在使用前先要进行空载,了解各操作按钮以及限制技术。

2、使用前查看各部件的润滑情况,需要时及时加油。

3、仔细了解使用说明书,严格按照使用说明使用。

4、使用过程中及时清理残渣,影响使用情况。

5、运行时机器台面以及周围不得放置东西,发生意外事故。

6、使用过程中发现异常情况停机,在清理故障后才能继续运行。

7、运行过程中,如果需要反转,先停机,然后再进行反转工作。

 



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