供应H型钢弯曲机_诚信企业

山西万泽锦达机械制造有限公司
几年来公司坚持优良的 各种型号弯曲机品质,稳定的性能,合理的价格,完善的服务,诚信的经营,产品畅销全国29个省自治区,并在各主要城市设立了区域销售部,形成了健全的销售网络。 巴中平昌山西万泽锦达机械制造有限公司秉承、理性、持续发展的战略思想、坚持求实进取,团结奉献的创业精神。以高质量的 各种型号弯曲机产品赢得客户,服务社会,用我们的智慧和激情去描绘宏伟蓝图。


广泛应用于公路隧道、铁路隧道、地铁隧道、水利水电引水涵洞、天然气管道、通信管道、地下通道等工程的工字钢、槽钢和型钢的弯曲。wgj-250工字钢弯曲机是一款以电动机械代替液压系统为动力的工字钢弯曲机,机器力量大,结构强,维修方便,成本低,工作台面不变形,深受广大用户的好评,产品远销各地。
本弯曲机小弯曲直径4米,能成型。根工字钢加工出来割掉,根用电焊焊大约过1小时左右冷却后再弯曲加工,以免电焊接头段裂,接下去第三根、第四根要动千斤顶,以此,直到工作完成。
1、弯曲钢筋时,严禁加工过机械规定的钢筋直径、根数及机械转速。
2、弯曲高硬度或低合金钢筋时,应按机械铭牌规定换标限制直径,并调换相应的芯轴。
3、严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定的一侧站人。弯曲好的半成品应堆放整齐,弯钩不得朝上。
4、转盘换向时,在停稳后进行。
拱架支护弯拱机型冷弯机系统的整体响应快,工艺运行实现自动化,拱架支护弯拱机型冷弯机操作简单,使得性,维护成本大大,整机实现环保的目标,发货时间:付款后当天发货,定制机七天内发货,特殊情况另行通知。采用液压系统,具有着传动平稳,压力大等特点,能准确定位,大幅上升隧道工字钢加工。
万泽锦达WGJ-300型液压冷弯机大范围应用于公路隧道,铁路隧道,地铁隧道,水利水电引水涵洞,天然气管道,通信管道,地下通道等工程的工字钢,槽钢和型钢的弯曲。拱架支护弯拱机型冷弯机的组成包括PLC、冷弯机、冲床、飞锯,所述的冷弯机、冲床、飞锯依次排列,其排列路径上设有导轨与运行于导轨上的运料车,PLC控制端子分别与冷弯机、冲床、飞锯、运料车连接。



注意事项:
1.调度滑块行程时,调量小于100,损坏机器。
2.按所折板料厚度、挑选恰当模,模规范通常等于或大于8倍板料厚度。
3.折弯狭板料时,将体系作业压力恰当下降,损坏模具。
4.查看箱位,建议泵查看液压管道、泵有无异常。
5.由板料折弯力数或折弯力计算公式得工件折弯力,工件折弯力不大于1000KN。
6.查看托料架、挡料架及滑块上有无异物,如有异物,拾掇洁净。
7.发作异常当即停机,查看缘由并及时清扫。
用途:
主要于隧道,地铁,水电,地下洞室等工字钢,槽钢角钢U钢等材弯曲。主要于C钢、U钢,工字钢、角钢、槽钢、道轨、方钢、钢管等钢拱形卷圆、变、定角弯曲。
操作说明:
工作时,将所需冷弯加工钢由系统门式托架推放在两主动滚之间,启动液压系统使液压缸推动燕尾槽和冷弯滚冷压钢,待达到设计所需弧度时关闭液压系统,启动机械传动系统,使主动滚转动并依靠摩擦力带动钢平稳缓慢前行,从而实现连续冷弯作业。
操作时不能出机械性能规模作业。尽量偏疼载荷。操作与送料人员之间应按规矩信号,密切配合。如在弯制过程中发生曲解,应及时检查压痕违反受压面的情况,检查主、从动压轮能否磨损出槽,并及时进行检修。操作中,发现冷弯机异常响声或渗漏油时,应立即停机。制止设备带强行作业。故障或检修时,应先堵截电源,在曲折机处于中止状态下再进行修补,并在显眼处挂上检修牌。制止非检修人员修补设备,制止设备在工作中检修。



产品特点:
1、WGJ-250型弯拱机是研发新型全自动弯曲型钢产品。采用液压系统,具有传动平稳,压力大等特点,槽钢工字钢成型机,
2、电机、减速机,液压泵站采用榆次液压。
3、两个主动轮距可以调整。分别为2.1米和1.45米。弯制半径(加工10-16)时,将主动轮装在1.45米位置。
4、换易损件方便,不需再次进行校正,用户只须将螺丝拧紧装配好即可继续正常使用。(同类产品中易损件可以全保一年)
5、用户要在加工件两端制作滑动平台,工件焊好后可以继续制作,节约用料成本。
产品型号:WGJ-250
总功率:12Kw
电压:380V
液压系统压力:20Mpa
油缸推进速度:1-13mm/s
主驱动轮转速:7r/min
小弯曲半径 2M
重量:2380kg
外型尺寸:2.5m×1.5m×1.2m
wgj-250工字钢弯拱机介绍:
wgj-250工字钢弯曲机(冷弯拱机)是我公司新全自动钢弯曲钢产品。(性能)采液压系统,具有传动平稳,压力大等特点。
wgj-250工字钢弯拱机主要于隧道,地铁,水电,地下洞室等工字钢,槽钢角钢u钢等材弯曲。
wgj-250工字钢弯拱机是隧道支护钢拱架加工制作新设备。它由底座、机械传动、冷弯系统、液压系统、电器控制系统和辅助系统等六大部分组成。
用户对冷弯型钢的质量要求越来越严格,要求品种规格多样化,这样就促使辊弯成型工艺不断改进以适应于用户要求,在发展辊弯成型工艺与研制的相应设备中,采用了带式的立辊成型机,成型辊集中调节的成型机组直缘成型机组。

产品
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