优选：耐磨板本地厂家

新钢nm500耐磨板牌号及化学成分。 钢的牌号和化学成分（熔炼分析）应符合表1 的规定。 在保证钢板淬透性的前提下，表 1 中规定的 Cr、Ni、Mo 微合金元素可任意组合加入，也可添加表1 规定以外的其它微合金元素，具体含量应在质量证明书中注明。  钢中残余元素 Cu 含量应不大于 0.30%，As 含量应不大于 0.08%。如供方能保证，可不做分析。   各牌号碳当量应符合表 1 的规定。 碳当量按公式（1）计算：   CEV（％）=C+Mn/6+(Cr+Mo+V)/5+(Cu+Ni)/1 当采用全铝（Alt）含量计算时，Alt 应不小于 0.015%。 成品钢板的化学成分允许偏差应符合 GB/T 222 的规定。

新钢nm500耐磨板冲击功按怎样的算术平均值计算。允许其中一个试样值比表 2 规定值低，但不得低于规定值的70%。对厚度小于 12mm 钢板的夏比(V 型缺口) 冲击试验应采用辅助试样，厚度为6mm～8mm 的钢板 和厚度为＞8mm～＜12mm 钢板，分别采用5mm×10mm×55mm或7.5mm×10mm×55mm 辅助试样，其试验结果应不小于表2 规定值的50%或75%。  对厚度小于12mm 钢板，除非客户提出要求，不进行夏比(V 型缺口)冲击试验。 表面质量  钢板表面不允许存在裂纹、气泡、结疤、折叠和夹杂等缺陷。钢板不得有分层。如有上述表面缺陷，允许清理，清理深度从钢板实际尺寸算起，不得超过钢板厚度公差之半，并应保证钢板的*小厚度。缺陷清理处应平滑无棱角。  钢板表面允许有不妨碍检查表面缺陷的薄层氧化铁皮、铁锈、由压入氧化铁皮脱落所引起的表面粗糙、划伤、压痕及其它局部缺陷, 但其深度不得大于厚度公差之半, 并应保证钢板的*小厚度。