球墨铸铁管-可送货上门

离心球墨铸铁管施工简便、综合工程造价经济。它采用橡胶圈密封、大小口连接的柔性接口形式，安装非常简单，避免了钢管的焊接、防腐处理等环节，施工工期可大大缩短。与普通铸铁管相比，具有重量轻和性能好的优点，运输、使用中的破损率极低。综合测算材料费、防腐费、施工费、维护费等，离心球墨铸铁管与普通铸铁管相当，比钢管低30％以上。离心球墨铸铁管节约金属和能源。它的重量比普通铸铁管低40％，如果全国灰铁管全部变成离心球墨铸铁管，每年可节约铸造生铁50万吨，能耗和环境污染的效益更为显著。离心球墨铸铁管为铁水直接成型，不需炼钢、轧制等环节，工序简单，能耗和成本都低于钢管。球墨铸铁管（DuctileCastIronPipes）是以镁或稀土镁结合金球化剂在浇注前加入铁水中，使石墨球化，应力集中降低，使管材具有鉄的本质，钢的性能，强度大、延伸率高、耐冲击、耐腐蚀、密封性好等优点；内壁采用水泥砂浆衬里，改善了管道输水环境、提高了供水能力、降低了能耗；管口采用柔性接口，且球墨铸铁本身具有较大的延伸率（>10%），使管道的柔性较好，在埋地管道中能与管道周围的土体共同工作，改善管道的受力状态，从而提高了管网运行的可靠性。

球墨铸铁管的原料是圆管坯，圆管胚要经由切割机的切割加工成长度为1米多的坯料，并经传送带送到熔炉内加热。钢坯被送入熔炉内加热，温度大约为1200摄氏度。一般较常见的穿孔机是锥形辊穿孔机，这种穿孔机生产效率高，产品质量好，穿孔扩径量大，可穿多种钢种。穿孔后，圆管坯就先后被三辊斜轧、连轧或挤压。挤压后要脱管定径。定径机通过锥形钻头高速旋转入钢胚打孔，形成钢管。球墨铸铁管内径由定径机钻头的外径长度来确定。钢管经定径后，进入冷却塔中，通过喷水冷却，钢管经冷却后，就要被矫直。钢管经矫直后由传送带送至金属探伤机（或水压实验）进行内部探伤。若钢管内部有裂纹，气泡等问题，将被探测出。钢管质检后还要通过严格的手工挑选。钢管质检后，用油漆喷上编号、规格、生产批号等。并由吊车吊入仓库中。