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卡箍接头刚环焊接：

①接头安装前，先将端管焊接在管线两端，做法是：卸下螺栓，将卡箍打开，将端管按照技术参数的安装长度对应管子点固定，调整两端管的平行度后，进行焊接。

②焊接前应检查钢管两端（距端面约30～50mm）有无影响密封效果的撞痕、裂纹等，若有此现象需处理后方可进行焊接；

③在管子外壁上将限位钢环的位置尺寸用样板划好线，按线将纲环点焊接定位（保证限位环紧贴管壁），如图：其中L=H/2钢环半径。

④将限位环与管子焊接。一般中、低压管道允许单面焊接或间断焊接。但需保证限位环在承受轴向拉力时不被拉脱。焊接高度要保证将限位环与管壁间缝隙填满且不过限位环，焊接需平整。

安装外卡 :

将外卡包覆橡胶密封圈,使密封圈完全嵌入外卡的密封室内,依次压紧螺栓(是依次压紧,单侧压力过大造成密封圈受损),安装完毕,通水试压。

而传统的焊接和法兰连接的管道连接方式，不但需要有相应技能的焊接工人，而且费时，工人的操作难度大，并存在焊接烟尘的污染。由于操作空间和焊接技能的差异，焊接质量和外观都达到满意的结果，从而影响工程的整体质量。另外，由于沟槽管件为成品件，现场所需要的操作空间小，实现靠墙靠角安装，操作难度大为减小，从而节省了占地面积，美化了管道安装的效果。

沟槽管件连接，在被连接管道外表面用滚槽机挤压出一个沟槽，而不破坏管道内壁结构，这是沟槽管件连接有的技术优点。如果采用传统的焊接操作，许多内壁做过防腐层的管道都将遭到破坏。因此规范规定镀锌管道，衬塑钢管、钢塑复合管等得使用焊接和法兰连接，否则需要二次处理。

采用沟槽管件连接技术，现场需要切割机、滚槽机和钮紧螺栓用的搬手，施工组织方便。而采用焊接和法兰连接，则需要配备复杂的电源电缆、切割机具、焊接机及氧气和乙炔气瓶等，这就给施工组织带来了复杂性，且也存在着漏电和火灾的危险。同时焊接和气割所产生的焊渣，不可的落入管道，使用中容易产生管路阀件至设备堵塞，也污染管内水质。另外，焊接和法兰连接不可需要长时间的的高空作业，也容易发生生产事故。