激光雕刻机品质经得起考验

1.采用DSP控制技术，，快速曲线切割功能及短加工路径优化功能，以此大大提高工作效率，对雕刻全程自动进行光衰补偿，确保不同区域切割效果保持一致，快速切割控制软件设计和高速运动时的缓冲功能，更可以提高生产效率。2.软件提供与AUTOCAD  CorleDRAW  等CAD，CAM  及各种图形处理软件无缝对接，直接原图输出功能，更适合用户现场实际要求。3.先进的颜色管理程序，支持任意多种颜色，随意定义雕刻次序，可以轻松实现全部或部分一次性输出。4.使用USB端口传输数据，并配有内置大存储器，大大提高工作速度和效率。

机器表现特点：

1.    具备大幅面雕刻,切割,和扫描功能

2.    切缝质量好、变形小、外观平整、美观。

3.    切割速度快、效率高、成本低、操作、性能稳定。

4.    采用雷塞步进电机和导向传动机构，切割精度高

激光切割采用非接触式的加工方式，在整个加工过程中，不会对管材的管壁有任何的压力作用，所以不会造成管材外表面的变形或者塌陷。同时，激光切割管材时，割缝热场复杂、冷却困难、切割熔渣易堵塞等原因造成切割难度加大，因此要加强对这些方面的深入研究。

激光切割对管材的材质、外形、尺寸、加工环境等要求的自由度很大，它的空间控制性（射束的方向变化、旋转、扫描等）和时间控制性（开、关、脉冲间隔）优异，容易控制，又因为激光切割的精密性高、毛刺少，大大减少了后续处理所消耗的时间。当改变管材的直径或者形状时，只需要修改程序就行，因此对管材切割软件进行开发就极具研究价值。激光切割系统和计算机数控技术相结合，可以构成的自动化设备，为优质、、低成本的加工开辟新的道路。

为了提高管材切割的工作效率，使用管材激光切割自动生产线才是有效的生产方式。如何使用管材切割自动生产线进行激光切割呢？首先，聚焦之后的激光光束，必须保证与管材切割自动生产线上的被切割管材同步运行；其次，要求聚焦之后的激光焦点相对于被切割管材能旋转一周，且激光光束轴始终与管材的轴线垂直相交，在切断过程中，管材切割生产线的激光光束跟随被切割管材一起运动。这些同步运动必须通过专门的控制系统进行控制，所以对管材激光切割自动生产线的研究也有着很重要的意义。