PE管报价及时

“隐蔽工程”中水管的选择和安装成了装修中一个不能不重视的问题。同时，为使居室美观，人们在装潢时水管一般都采用埋墙式施工。不过，一旦出现水管渗漏和爆裂将带来难以弥补的后果。也许有一些消费者已经深深地受过这种恼人的“创伤”。造成这样的原因可能来自以下几个方面： ，使用的塑料管本身不是合格产品。市场上存在一些质量差，偷工减料的劣质产品，比如抗压性，冷热膨胀系数达不到要求，加上施工不规范，在工程上必定会有问题。第二，塑料管本身的物理和化学特性决定的，因塑料管在拐弯处使用金属连接，塑料管与金属之间不是电焊也不是螺口扣死，而是靠特殊的胶黏合。在温差大，如骤然降温的情况下，塑料和金属之间的热膨胀系数不同，胶容易开裂，从而引发水管爆裂。第三，塑料水管的老化问题。因为塑料中含有“增塑剂”，它会随时间逸出而导致塑料的硬化和脆化，阳光也会使塑料老化，大气中的臭氧对塑料也有损伤。老化的塑料管在水压的震动冲击，水锤作用下容易产生爆裂。有关调查显示，在当前的市场上主要有镀锌钢管，PAP(铝塑复合管)，PPR(聚丙烯酯复合管)，UPVC(聚氯乙烯复合管)，还有一些质量和性能都较好的铜水管和衬塑薄壁不锈钢管。

一般情况下不同的管材﹑不同型号及规格的聚乙烯PE管应根据管材不同型号﹑规格适当调整加热时间当PE管材出现虚焊时主要是对接焊机夹具行程不够和对接时夹具速度太快而引起虚焊两种情况（1）对接焊机夹具行程不够，两连接件对接前用铣刀铣平管口后进行焊前试碰，碰对后在夹具行程杆上应看到有一定的行程余量，行程余量应不小于20mm为宜。在焊接过程中，若不注意这种情况，夹具的行程余量不够时，焊接后表面上看对接的非常好，但实际上两对接件熔接的不够彻底，出现虚焊。这是热熔对接焊中常出现而又不易察觉的问题，解决的办法是每次焊前都应注意留有足够的夹具行程余量。（2）对接件对碰时夹具速度太快。两连接件经加热板加热后进行对碰，若对碰过程中夹具速度太快，在对碰瞬间，两连接件熔融部分大部分被挤压到内外壁两侧，致使熔合的部分不够充分而造成了虚焊，解决的办法是操作人员控制机具的速度要均匀，使熔接部分充分融合。焊口碳化：发生这种质量问题的原因是加热时间过长，与焊不透的情况正好相反，对于热熔对接焊，有些施工人员认为焊接过程中加热时间越长，焊接效果越好，而事实恰好相反，聚乙烯PE管在加热时间过长时，会出现碳化现象，严重影响到焊接质量。

经验表明，接头是PE管道易损坏的部分，目前，国际上普遍采用不可拆卸的焊接接头，即热熔连接和电熔连接方式，这是经济并能保证PE管道长期使用的连接方式。下面对两种连接方式作个简述，以进行比较。（一）热熔焊接热熔焊接技术的要点，是利用加热工具，把管件和管材连接端面加热到特定温度，在可控压力下，经特定的时间后，使熔融材料达到粘流态的特定温度，再使管材和管件在一定压力下融合在一起。热熔连接传统的方法有：对接，承插，鞍型三种，其中可靠的是对接焊，用得也多。热熔对接焊的优点：（1）如果操作方确，连接焊口可靠性会很高，使用寿命很长。（2）管材用量少，成本低，长直管线连接的经济效益显著。（3）若采用符合ISO12176-1热熔机标准的焊接设备，对接焊技术比较容易掌握。热熔对接焊的不足：（1）空间狭窄时，操作比较困难。（2）焊接对中要求高，由于焊接时要求对中偏差不得大于10%，故对小口径管材及薄壁管焊接有一定困难。（3）不同牌号树脂实施焊接时，质量难以保证，需要做验证试验。（二）电熔焊接电熔焊接也称电热熔焊接，它是通过对电热熔管件内表面的电阻丝通电，使管材和管件相连接的界面加热，熔化，熔融，冷却到要求的时间后才能达到焊接的目的。