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cod降解去除剂优势
 （1）总成本低；
 
（2）添加方便，可集中添加，亦可于出水口逐滴加入；
 
（3）不增加污水处理系统硬件投资；
 
（4）无二次污染,因为生物把污水有害物分解；
 
（5）能解决一般化学药剂解决不了的问题；
 
（6）与常规化学处理方法比淤泥量更小。
 关于洗煤絮凝剂的应用，不同地区洗煤废水水质差异很大，不同的煤矿，煤层等对絮凝剂的选择都有影响。要了解洗煤絮凝剂选型应用方面，要首先从一下一些关于洗煤选矿行业的细节分析。

我们都知道，煤炭行业在煤的生产、运输、应用等过程中或产生大量的污水。如选煤厂的洗煤废水、燃煤厂输煤传递廊道地面的洗煤废水以及为了降低煤的灰份及硫化物等杂质含量、提高煤炭质量而对煤进行洗选、精选所产生的洗煤废水等。这些废水具有水量大、污染重、处理困难等特点。

洗煤絮凝剂应用在沉降处理过程中，能促进固液分离。然后送到浓缩机中，清水由浓缩机的溢流回收并循环利用。粉状精煤经过过滤和离心回收。在过滤和离心过程中再次加入洗煤絮凝剂聚丙烯酰胺以提高分离效率。对于处理煤泥污水，必须要添加适当的量才能有效地发挥其絮凝作用。可以根据所选择的煤泥水处理工艺及煤泥水性质通过试验来确定。

常规处理洗煤废水，一般选择阴离子聚丙烯酰胺作为洗煤絮凝剂使用，

污泥处理过程大致分为：（1）浓缩，（2）稳定化（下水污泥的厌氧性消化处理），（3）前处理（加药，热、冷冻处理等）（4）脱水，（5）干燥、焚烧，（6）处理利用等六道工序。常用流程如下：

1、浓缩

采用重力浓缩，可浓缩原泥SS浓度从1%到2~3%。近，为进一步提高浓度，采用加压浮选和离心分离机。

2、稳定化

下水污泥（生污泥）的厌氧性消化，可通过有机质的分解而减少容积，有杀灭病原菌的效果。

3、预处理

一般采用高分子脱水剂或氯化铁和消石灰进行预处理。

高分子脱水剂适用于要求形成粗大絮凝物的离心脱水机，即皮带压力型脱水机。用真空脱水机和过滤器压力机，可适用于氯化铁和消石灰，但是，也有用高分子脱水机处理的情况。

4、污泥脱水

在剩余污泥的处理中，近年来皮带压力机和离心脱水机的比例正在增加。在粪便污泥处理中大部分用离心脱水机。然而，皮带压力机也有增加的趋势，从现在和今后的发展来看，希望降低含水率，同时又不增加滤饼中的灰分，这就要注意采用适宜于皮带压力型脱水机和压滤机的高分子脱水机。