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运行： 1.机组启动后，检查控制箱模块各项参数；机油压力、水温、电压、频率等； 2.通常情况下，机组启动后转速直接达到额定转速；有怠速要求的机组，怠速时间一般为3~5min，怠速时间不易过长，否则可能烧坏发电机相关元器件； 3.检查机组油路、水路及电器的渗漏情况； 4.检查机组各连接处的紧固情况，看有无松动和剧烈振动； 5.观察机组各种保护和监视装置是否正常； 6.当转素达到额定转速，起空载运行的各项参数稳定后，合闸供电； 7.检查确认控制屏各项参数是否在允许的范围内，再次检查机组的振动，有无三漏及其他故障； 8.机组运行时严禁超载。 正常停机： 停机前必须先分闸，一般情况卸载后需运行3~5min停机。 紧急停机： 1.发电机组运转出现异常情况时，必须立即停机； 2.紧急停机时，按下急停按钮或将喷油泵停机控制手柄迅速推倒停车位置。 保养事项： 1.柴油机滤芯更换时间为300H；空气滤芯更换时间为每400H；机油滤芯 次更换时间为50H，以后为250H。 2.机油 次更换时间为50H，以后机油正常更换时间为每250H。 操作规程

发电机外壳通风的设计，以及排气系统的设计，如果有一点点的不合理都能造成机组的高温。 解决办法：打开静音箱的4个门，促进通风。冷却水箱保持干净，排气系统也要保证排气顺畅。 冷却水的空间是密闭的，在机组运行的时候，随着温度的升高，压力也随之会增大，时间久了容易造成漏水等问题；冷却水在旋转排除热量，如果冷却水不足很容易造成气堵现象，从而高温。 解决办法：增添了一个膨胀水箱。可防止冷却液大量蒸发流失，并可提高冷却液的沸点温度。使用具有防腐蚀、防沸、防冻和防水垢的冷却液，并且在使用中保证密封，才能起到效果，时刻注意冷却水的液面，随时保证充足。 风扇胶带过松，使水泵转速过低，影响冷却液的循环，并会加速胶带的磨损。但胶带过紧，又会使水泵轴承磨损加大。另外，胶带上不能沾有油污。 散热器是提高散热效能的重要部件。散热器外部如果沾有泥土、油污或散热片因碰撞变形时，均会影响风的通过，散热器散热效果就会变差，造成冷却液温度过高。 解决办法：及时清洗或者修整散热器。另外，发电机组冷却水箱内积有水垢、泥砂或油污时，都会影响冷却液的传热功能。

为了防止不同时期的并置，不允许关闭以下三种情况。 1.当同步表的指针似乎跳动时，不允许其关闭，因为同步表内部可能存在卡纸现象，不能反映正确的并行条件。 2.当同步表旋转太快时，表示备用发电机组与另一个发电机组之间的频率差太大。由于断路器的合闸时间很难掌握，因此断路器通常在同步点不合闸。不要关闭。 3.如果同步表的指针停在同步点，则不允许它随时关闭。这是因为，如果发电机组之一的频率在断路器合闸期间突然改变，则可以使断路器接近非同步点。 如何调整并联机组的反向功率现象？当两个发电机空载并排时，两个单元之间会出现频率差和电压差的问题。并且在两个单元（电表，功率计，功率因数表）的监视仪器上，反映了实际的反向功率情况，一种是由于速度（频率）不一致而引起的反向功率，另一种是由于电压不相等而引起的。