310S耐高温不锈钢管-高标准高质量

不锈钢管与管板连接头的连接是换热器制造的关键工序，有强度胀接、强度焊和胀焊结合三种连接方法，但经常采用不锈钢管与管板胀焊结合的连接方法。是先焊后胀还是先胀后焊，至今仍有争论。 1、先焊后胀工艺的优点及应用 换热器制造厂历来多采用先焊后胀工艺，而较少采用先胀后焊工艺。究其原因是与使用机械胀接法作为主要的胀管手段密切相关。因为在机械胀管过程中，存在着摩擦并产生大量的热必需用机油来润滑和冷却，油液渗浸进入胀接接头的缝隙，要彻底干净十分困难。夹缝中油水等杂物的存在，焊接时易于形成气体，而这些气体来不及逸出便存在于焊缝中。另一方面胀管区又往往堵塞了排气通道，增加了焊缝中生成气孔的可能性。采用先焊后胀工艺则可以避免上述不利因素，特别是对于钛材和某些有色金属，要求焊接的基本条件十分严格，不允许油水和铁离子污染，选择先焊后胀工艺更易保证焊缝质量。 2、先焊后胀工艺的缺点分析 ①机械胀接法存在着固有的缺点，各管之间长度不一，连接强度和紧密性不均；胀管接口的内表面产生硬化现象，给重复补胀带来困难；管与管板材料的胀接的相容性有一定的限制，如：钛管与碳钢的胀接、铝管与碳钢的胀接等均受到了限制；劳动生产率低，而且小管径或厚壁管的胀接较困难等。②管口环形焊道不均匀，由于不锈钢管与管板之间存在着0.2~0.5mm的装配间隙，而且总是偏心配置，加上不锈钢管与管板孔的加工偏差，造成每一个管口的环形焊道不均匀。对于薄壁管很容易焊穿。③存在一段长15mm的非胀管区，GB151-99规定胀管区与焊缝的距离为15mm，目的是为了避开胀管力对焊缝的破坏。此非胀管区内存留着气体，当换热器受热后其体积膨胀，产生强大的压力，可能对焊缝或胀接造成破坏。另外为了充分利用管板的设计厚度，管板厚度内的胀管区总是越长越好。长15mm的非胀管区，对于厚管板而言，消极效果不明显，但对于薄管板，则不可小视。④不锈钢管伸长损伤焊缝，机械胀管使管壁减薄，不锈钢管伸长，对焊缝损伤。⑤焊接时在管口处形成焊瘤，管口收缩和变形给以后的胀管作业带来困难。为了使管接头顺畅地进入管孔中，则有必要对管口焊接提出较高的要求。

 建材市场可谓品类繁多竞争激烈。无论高中低档，每个不锈钢管市场层面都有几个甚至几十个品牌竞争，而且由不同档次的不锈钢管产品也在相互竞争，不锈钢管材市场主要有以下产品品牌：PE管(高密度聚乙烯给水、燃气管)不锈钢管市场品牌主要有：志通、宝硕、联塑、金德、固地、白蝶等品牌;PP-R管市场品牌主要有：志通、金牛、金德、江通、江特、爱康、伟星双迪、上塑、固地等品牌。  除此之外，稳态管、对接焊铝塑不锈钢管、钢塑复合管、高密度聚乙(HDPE)中空壁缠绕管等新产品市场的竞争更为激烈。由于不锈钢管市场严重同质化，加上消费者对不锈钢管产品知识不了解而造成不锈钢管产品信息与市场的严重不对称，一般只从外观和价格上进行选择，很少指名购买某一特定不锈钢管品牌，这让很多不锈钢管企业和商家很容易错误的分析了不锈钢管市场，从而没卖点可言，忽略塑造不锈钢管品牌形象，导致品牌与消费脱节，消费者无法买到真正优质的不锈钢管产品。  不锈钢管品牌意识普遍比较淡薄  不锈钢管件管材品牌企业意识的淡薄，营销网络建设相对滞后，加之较低的技术和资金进入壁垒，使得多数企业规模普遍不大，营销手段单一，营销成本较高，缺乏品牌策略，对不锈钢管目标市场和细分市场几乎没有什么调查研究和应对手段，一拥而上，埋头就干，对于不锈钢管技术、质量的更新与考虑较少。当竞争日趋激烈时，很多不锈钢管企业陷入了渠道冲突、成本上升、收入下降、客户投诉不断、满意度大幅度降低的尴尬困境之中。