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②钢管几何尺寸精度和外形a.钢管外径精度：取决于定（减）径办法、设备运转状况、工艺制度等。外径允许偏向δ=（D-Di）/Di×D：

大或小外径mmDi：名义外径mmb.钢管壁厚精度：与管坯的加热质量，各变形工序的工艺设计参数和调整参数，工具质量及其光滑质量等有关

壁厚允许偏向：ρ=（S-Si）/Si×S：横截面上 或小壁厚Si：名义壁厚mmC．钢管椭圆度：表示钢管的不圆水平。

d.钢管长度：正常长度、定（倍）尺长度、长度允许偏向e.钢管弯曲度：表示钢管的弯度：每米钢管长度的弯曲度、钢管全长的弯曲度f.钢管

端面切斜度：表示钢管端面与钢管横截面的倾斜水平g.钢管端面坡口角度和钝边5．钢管外表质量：外表光亮请求a.风险性缺陷：裂纹、内折、

外折、轧破、离层、结疤、拉凹、凸包等。b.普通性缺陷：麻坑、青线、划伤、碰伤、细微的内、外直道、辊印等。

①由于管坯的外表缺陷或内部缺陷所带来的。②消费过程中产生的，如轧制工艺参数设计不正确，模具外表不润滑，光滑条件不好

，孔型设计及调整不合理。③管坯（钢管）在加热轧制，热处置以及矫直过程中，假如由于加热温度控制不当，变形不平均，加热冷却速度不

合理或矫直变形量太大而产生过大的剩余应力，那么也有可能招致钢管产生外表裂纹。6．钢管理化性能：常温力学性能、高温力学性能、低温

性能、抗腐蚀性能。

钢管的理化性能主要取决于钢的化学成分，组织构造和钢的纯洁度以及钢管的热处置方式等。7．钢管工艺性能：压扁、扩口、卷边、弯曲、焊

接等。8．钢管金相组织：低倍组织（宏观）、高倍组织（微观）M、B、P、F、A、S9．钢管特殊请求：合同附件、技术协议。（二）无缝钢管

质量检验办法：1．化学成分剖析：化学剖析法、仪器剖析法（红外C—S仪、直读光谱仪、zcP等）。①红外C—S仪：剖析铁合金，炼钢原资料，钢铁中的C、S元素。