弯管机定制加工


液压弯曲机主要用于C型钢、圆管、角钢、槽钢、道轨、方钢、钢管等型钢的拱形卷圆、变径、定角弯曲;使用液压系统定位准确,所弯型钢自动成型,效率高、操作方便;其产品主要应用于工程建筑拱形支护、隧道涵洞拱架支护、桥梁拱架支护、水利水电工程、船舶龙骨弯曲加工、顶棚支护、矿用轨道圆管弯曲、粮仓工厂的支护骨架等,应用领域较广。
对于型钢的加工步骤,以前制作型钢的主要制作弯拱机不是现在液压全自动的弯拱机而是传统的手动弯拱机,现在全自动弯拱机与传统的手动弯拱机相比,在生产型钢方面的主要体现在以下几方面:1、简化了工序;比如一根12M长的圆管可以弯制成形,只到 后焊接时需割,且省去焦炭成本投入,使加工成本大大;2、节省了多人力资源,每吨圆管从原料到弯制成形,四人一组,且生产时间为二十分钟左右;3、是弯制质量亦大大,不但了扭曲变形现象,而且弯制的拱架弧度均匀。



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液压冷弯机的保养维护
液压冷弯机买回来就加入了使用,由于一直工作会对液压冷弯机部件磨损的严重,我们也要对液压冷弯机进行保养,让液压冷弯机的寿命可以更长,尽可能的少一些支出。而液压冷弯机比较重要的就是就是有应为液压冷弯机是用油为介质的,必须做好油的工作。然后就是用后的清洁工作,不仅用后清洁用前也要清洁避免一些杂物掉入操作台对型钢进项理想状态。就是对液压冷弯机地性能如何操作进行深入的学习,避免在操作时的错误对冷弯机和型钢造成没必要的损伤。
工作原理:
把型钢放在冷弯机上,与减速器带动的滚轮接触后,将压紧手柄进给锁紧,启动电机油泵组,由电动油泵输出的高压油经溢流阀(可调整所需压力),进入聚成块到电液阀,有电液阀和点动开关(点进、点退)控制油缸工作,工作油缸推进,将工字钢与三个支撑滚轮压紧并未发生弯曲变形时开始计算,油缸再推进的长度进程为每次10mm-15mm,开主电机正转或反转,由主电机带动工字钢工作,反复操作,达到所需为止。



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主要应用于隧道,地铁,水电站,地下洞室等工字钢,槽钢角钢U型钢等型材的弯曲。主要用于C型钢、U型钢,工字钢、角钢、槽钢、道轨、方钢、钢管等型钢的拱形卷圆、变径、定角弯曲。
液压工字钢(槽钢)冷弯机:采用液压系统,具有传动平稳,压力大等特点,能准确定位,主要应用与隧道,地铁,水电站,地下洞室等工字钢,槽钢弯曲。
主要技术参数:
型材规格 : 14-25工字钢
弯曲半径 : 1.8m
油缸推拉速度 : 8-15mm/sec
主动轮转速 : 7-10r/min
液压系统动力 : 25mpa
总功率 : 8.4kw
整机质量 : 2380kg
外形尺寸mm : 2200*1600*1600
产品
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