母线槽-售后完善

而电缆需要在现场进行分接，可靠性差，即便是预制分支电缆，也有其缺陷。分支电缆明显的缺点，主要是需要向工厂定制分支连接器材，通常采用开口的"C"型抱箍。时间久了，这种抱箍能否保证紧箍力也是问题。另外，分支电缆分支头的价格不菲，因此预制分支电缆至今应用面仍不广。的母线槽正在受到电缆尤其是分支电缆的挑战。多年的实践证明，二者在产品性能、应用领域和经济成本等方面各有千秋，不能简单地下结论。本文对电缆和母线槽做了多方面的比较，可供参考。20世纪90年代以前低压配电中一直由电缆担负着输配电的重要角色。但90年代以来，母线槽逐渐被引进和，并迅速在建筑工程中广泛应用。它与输电器材相比有着其独特的性能优势，比如载流量大、过载能力强、分接方便、散热性好以及方便等。1普通母线槽与电缆的性能特点：所谓普通母线槽，就是通过合理、的结构，将几根导体包裹在金属外壳内，组成一个整体的具有电气连续性的输配电。
  普通母线槽一般分为密集绝缘型和空气绝缘型两种。空气绝缘型结构简单、输送电流大;密集绝缘型结构紧凑、散热能力好。它们都有过载能力强、分接方便、占用空间小等特点。电缆分为单芯电缆和多芯电缆。单芯电缆主要采用各种绝缘材料，将多股铜线在绝缘层内，作为某一相电流导体。多芯电缆则是将多根绝缘线芯绞合在一起，在包上外护套而形成的一完整的电缆。电力电缆的绝缘线芯数，通常为5等芯，以及4+1和3+2芯。电缆的主要优点是选用灵活多变，适应能力强，但也有着其固有的局限性。下面从几个主要方面对母线槽和电缆进行性能比较。a)载流量:低压电缆的截面积大为1000mm2，额定电流为1600A。这么大规格电缆因其体积和重量过大，很少应用于实际工程中。工程中一般常用的是400mm2及以下规格电缆，这就要求使用多根电缆来实现同时供电。而母线槽额定电流大可达6300A，其强大的载流能力是电缆根本无法比拟的。b)过载能力:不论电缆还是母线槽，过载能力都取决于所用绝缘材料的工作温度。母线槽绝缘材料的工作温度为105℃，现已出工作温度为140℃以上的辐照交联阻燃缠绕带(PER)和辐射交联聚烃热收缩管。

母线槽几乎不必维护，日常维护通常是测量外壳和穿芯螺栓的温升、进线箱的接头温升等，穿芯螺栓若采用8级，则需要定期紧固，若采用88级的高强螺栓则不必定期坚固。而电缆因其材料易于磨损、易老化、寿命较短等因素限制,需要定期进行检查和维护,甚至更换载电流范围上目前电缆只能做到1000mm截面积,额定电流1600A,但这种大规格电缆因为体积及重量过大很少实际应用与工程中工程中一般都选用400 mm及以下规格电缆进行配电,这就要求很多根电缆同时供电而母线槽额定电流能做到6300A,其强大的载流能力是电缆根本无法比拟的
母线槽过载能力强取决于它用的绝缘材料工作温度高，母线槽用的绝缘材料过支采用工作温度为105℃的材料，现已开发出工作温度为140℃以上的辐射交联阻燃缠绕带（PER）和辐射交联聚烃热收缩管。而电缆所用的绝缘材料常期工作温度一般为95℃和105℃，因此母线槽的过载能力远远大于电缆。 母线槽分接方便所谓插接式母线槽，就是它利用插接的方式把主干线的电源分接到支线去，每隔若干米就留有插接箱口,因此分接十分方便。
而电缆需要在现场进行分接,可靠性差,即便是预制分支电缆也尤其明显的缺点,主要是需要向工厂定制,其分支连接方式采用开口的“C”型抱箍，时间一久，能否保证紧箍力？加上每一个分支头的价格不菲，因此预制分支电缆至今应用面仍不广。任何一个楼面需要切断电源，母线槽无须断电，只要在空载的情况下，取下母线槽的插接箱即可。但要切断预制分支电缆的分支电源，在带电的情况下操作是十分危险的。
 母线槽能防止过载失火2000年8月27日，多灾多难的俄罗斯的莫斯科奥斯坦金诺电视塔——世界第二、欧洲高楼燃起冲天大火。其原因是电缆过载引起的；宝钢三只转炉停产，也是电缆失火引起。普通电缆的绝缘层和外皮会燃烧，阻燃电缆在火焰下也会燃烧，只有在火焰离开后才不燃烧，耐火电缆不会燃烧，但价格昂贵，只有消防等不准停电的电源才用耐火电缆。母线槽外壳是金属的，不会燃烧，即使铜排的绝缘材料发生燃烧，火苗也不会窜到母线槽外面

但它产生的杂散电流及感抗要比密集型母线槽大得多，因此在同规格比较时，它的导电排截面必须比密集绝缘插接母线槽大。母线槽主要分为下面三类：空气式插接母线槽(BMC)。由于母线之间接头用铜片软接过渡，在南方天气，接头之间容易产生氧化，形成接头与母线不良，使触头容易，故在南方极少使用。并且接头之间体积过大，水平母线段尺寸不一致，外形不够美观。密集绝缘插接母线槽(CMC)。其防潮、散热效果较差。在防潮方面，母线在施工时，容易受潮及渗水，造成相间绝缘电阻下降。母线的散热主要靠外壳，由于线与线之间紧凑排列安装，LL3相热能散发，形成母线槽温升偏高。密集绝缘插接母线槽受外壳板材，只能生产不大于3m的水平段。由于母线相间气隙小，母线通过大电流时，产生强大的电动力，使磁振荡形成叠加状态，造成过大的噪声。度封闭式母线槽(CFW)。其工艺制造不受板材，外壳做成瓦沟形式，使母线机械强度，母线水平段可生产至13m长。由于外壳做成瓦沟形式，坑沟位置有意将母线分隔固定，母线之间有18mm的间距，线间通风良好，使母线槽的防潮和散热功能有明显的，比较适应南方气候;由于线间有一定的空隙，使导线的温升下降，这样就了过载能力，并了磁振荡噪声。
  但它产生的杂散电流及感抗要比密集型母线槽大得多，因此在同规格比较时，它的导电排截面必须比密集绝缘插接母线槽大。插接式母线槽属树干式，具有体积小、结构紧凑、运行可靠、传输电流大、便于分接馈电、方便、能耗小、动热性好等优点，在高层建筑中广泛应用。电缆桥架工程设计规范电缆桥架型 及品种选择工程设计里面需屏蔽电气的电缆回路，或有防护外部影响如油、腐蚀性、易燃粉尘等的要求时，应选用有盖无孔型托盘。如果需要因地制宜组装的场所，宜选用组装式托盘，可用有孔型托盘或梯架，在容易积灰和其它需遮盖的或户外场所，宜带有盖板。低压动力电缆与控制电缆共用同一托盘或梯架时，相互间宜设置隔板；在托盘、梯架分支、引上、引下处宜有适当的弯通；因受空间条件不便装设弯通或有特殊要求时，可选用软接板、铰接板；伸缩缝应配置伸缩板；连接两段不同宽度或高度的托盘、梯架可配置变宽或变高板。电缆桥架喷涂粉末防腐处理的技术，应符合喷涂粉末技术指标环氧粉末聚酯粉末厚度（mm）≥60≥60附着力（级）22冲击强度J≥5(≥60)≥3(≥30)柔韧性（mm）≤2≤2边角覆盖率（%）≥30≥30外观均匀光滑、不起泡、无裂。对镀锌镍合金、高钝化等其它防腐处理的电缆桥架，应按第规定试验验证，并应具有明确的技术指标及检测。焊缝的抗拉、屈服等机械性能不应低于本体材料的机械性能，焊缝表面均匀，不得有漏焊、裂纹、夹渣、烧穿、弧坑等缺陷，并应达到钢结构工程施工及验收规范GBJ205的要。