优惠的劈裂棒实力厂家

主要用于：

矿山开采，石材厂，大块矿石山体岩石解体，采石场岩石开采，大混凝土构件局部和作业等领域，与上述领域传统作业方式相比，机载碎石棒具有劈裂力、结构简单、操作方便、作业效率高、成本低、节能、节能管理等一系列优点。高技术含量设备，它以挖掘机为平台进行劈裂施工作业。碎石机劈裂力可达到6500以上吨劈裂力度，劈裂深度一米以上，劈裂截面达2.5左右，裂隙宽度达4-6厘米。

工作原理：

岩石和混凝土抗压强度很，相比之下它抗拉强度却相当低。XUE1213八刚岩石和混凝土棒就这个理制成，它有效地利了楔块理。工作方法：钻一个特定直和深度孔，将机契块组部分孔中，中间楔块在液压力作下向前移动并将两个反向楔块撑开。大张力达2480吨，将岩石和混凝土结构从进行破坏，几秒种内就会产生裂缝。它是利岩石抗压强度高，抗拉强度低特点，利千斤顶理通过以液压高压为能量源达到使岩石效果。可以预先地确定方向，形状以及需要尺寸，其高，数秒钟就可完成过程，并且可连续无间断地工作，效率高，运行及保养成本低。

可以在静态液压环境下可控制性地工作，不受温度和场地限制，不需要像机和其它冲击性作业那样需采取耗时、复杂和措施。工作时，不会产生震动、冲击、噪音、粉尘、飞屑等，周围环境不会受到影响，即使在人稠密地区或室内，以及设备旁，都可以无干扰地工作。因其成倍成材率，同时具有、经济活特点只有矿业自身实现了持续发展，才有可能为实现跨世纪工程和第三步发展战略目标所规定任务提供矿产资源保障。

岩石分裂，需短短2-3分钟，便能分出好几十方石头，没有噪音，没有灰尘，性高。这是一款什么设备呢，它又是怎么样做到的呢。下述我们一起开来了解一下这款设备这款设备叫岩石劈裂机，是依照内岩石开采工程不可以放炮的迫状态中，被设计定制出的一款破石设备。定西开石头机器液压开石机裂石机品牌价值 随着在采石行业深入治理，如今采石破石已然进入到机械化时。随着以太行愚公劈裂机为表破石机械设备，破石快时大幕已徐徐拉开。相关企业依靠太行愚公劈裂机开启工程新速度奇迹正在各地。

石材矿山开采流程：

矿山开采分为人工开采和开采两类。开采又有微开采和大开采两类。大理石、沿海一带的花岗石（沿海一带花岗石比较软）常常用人工开采或微开采，四川一带的花岗石（比较坚硬）一般用大开采。大开采材料利用率很低，大部分都在中碎裂了，因此除非很硬的石材，一般不会用这种方法。

荒料加工：

开采出来的大石块叫做荒料，一般是用愚公斧分裂机进行分解加工成石板，对于大理石，则还可以用愚公斧开山机进行加工。愚公斧开山机是一种大型石材开采设备，这种设备可以加工硬质石材，使用也比较活，缺点是圆盘的直径需要二倍的石材加上法兰盘直径，而太大的锯片直径制造不易，因此不利于加工规格板材。

板材分裂机特点：

1.性分裂机在静态液压环境下可控制性的工作，不会像机和其它冲击性拆除、凿岩设备那样产生一些危险，采取复杂的措施。

2.环保性分裂机工作时，不会产生震动、冲击、噪音、粉尘、飞屑等。周围环境不会受到影响，即使在人口稠密地区或室内，以及设备旁，都可以无干扰地工作。

3.经济性分裂机数秒钟可完成分裂过程，并且可连续无间断地工作，效率高，运行及保养成本很低，作业那样采取隔离或其它耗时和的措施。

4.性分裂机与大多数传统的拆除方法和设备不同，该分裂机可以预先的确定分裂方向，分裂形状以及需要的部分尺寸，分裂高。

5.适用性分裂机人性化的外形设计和性结构设计，确保了其使用方法简单易学，需单人操作，维护保养便捷，使用，分裂机和液压泵站搬运方便。

液压岩石劈裂器应用领域：

1，筑物拆除方面钢筋混凝土基础和建筑的拆除，筑物的局部拆除，桥梁和桥墩的拆除，水下建筑物的拆除等。

2，施工方面建筑物及桥梁，地基桩头剔除，凝土墙体开洞，水利枢纽的涵洞扩大，在坚硬的岩石上开挖地基或岩石，小型岩石隧道，坑道和壕沟的开挖与掘进，航道疏浚中的水下岩石或建筑物的破碎与等。

注意事项：

1、擦拭中间楔块与反向楔块的四个接触面至干净，并均匀涂抹润滑脂直至覆盖整个接触面即可。

2、装上反向楔块并用压簧紧固，将分裂机活塞推杆回收至值升压力即可卸荷（分裂机楔块组不能放入孔中）。

3、将分裂机的楔块组放入钻好的孔中（根据型号选择相应的孔径，楔块组的反向楔块薄位置应平齐钻孔起始位置）并调整分裂方向。

4、将换向阀置于（1）档位，进行分裂作业。如果是多机并用统一置于（1）档。分裂后，分裂机换向阀立即统一置于（2）档位将分裂机活塞推杆收回至值升压时，再置于（0）位卸荷。此时将楔块组从孔中拿出完成分裂作业。

5、分裂机持续工作压强55-60MPa不得过10秒，在10内若未分裂对象须置于换向阀（分裂机）的（2）或（0）位进行回收或者卸荷后才能继续进行分裂作业。

底孔参数选择及钻孔：

1.底孔直径底孔直径取决于岩石液压劈裂机楔块组件工作部份外径的大小，而楔块组件的大小取决于现场的岩石大小，岩石体积较大，选用大直径楔块件，岩石体积较小，选用小直径楔块组件，该项目采用￠42mm的底孔直径。

2.底孔深度底孔深度主要有岩石液压劈裂机的型号决定，该项目选取500mm的底孔深度。

3.底孔间距底孔间距取决于岩石的特性及岩石液压劈裂机的型号，该项目选取500mm的底孔间距。

4.钻孔岩石钻孔的方向应垂直于孔所在的表面，孔的大小应与岩石液压劈裂机的直径相适应，钻孔的深度比楔块组件长度深100mm。严禁打斜孔和浅孔，不应在受力不好的位置打孔。