密集柜-客户都认可

密集柜厂家—泽信密集柜提醒大家在使用智能密集柜的时候，一定要避免上述三个情况发生，这些情况看似是一件小事，但是带来的伤害非常可怕，严重的时候还会造成智能密集柜彻底损坏，彻底报废。
智能密集柜早发源地在日本，用来储存资料、档案或者会其他重要资料，和传统书柜、货柜或者是档案柜相比，智能密集柜具备了储藏空间大、利用率高等优势，所以一直被人们广泛使用着。在智能密集柜安装之后，需要有一个验收的标准，这个标准是为了检测智能密集柜安装是不是合格的。下面由密集柜厂家—泽信密集柜负责人给我们详细讲解一下。
首先，在智能密集柜的导轨安装上之后，单根导轴的直线度需要在1.0mm/m,五米中不大于两毫米，而水平的高度如果有偏差，那么不能大于1毫米。在安装正常的情况下，门缝的间隙一定要控制在1-2毫米之间。如果大于这个标准，那么就需要重新安装智能密集柜。
其次：在验收的时候，一定要注意仔细查看，了解下智能密集柜安装是不是牢固的，有没有松动的情况，会不会出现变形或者是倾斜的情况，因为这些现象都允许发生，但是在2毫米之间的偏差还可以接受。
  后，在验收智能密集柜之后，一定要检查侧面板和中腰带之间的对缝间隙不能超过2毫米。如果您对智能密集柜的验收产生了怀疑，那么不妨多看看资料或者是直接问问厂家的工作人员。但是在一般的情况下，正规的厂家都会给我们提供正确的安装服务，不会存在太大失误的现象，通过密集柜厂家—泽信密集柜负责人的讲解，我们也可以发现选择正规厂家销售的智能密集柜很关键。
 密集柜的使用寿命和它的使用材质和保养有关系。好的材质的密集柜是使用寿命长久的基础，所以在选购密集柜的时候，一定要选择高性价比的，同时还需要做好密集柜的保养工作，这也是延长密集柜寿命的重要方式。那么我们在平视要怎么清洁密集柜呢?下面就请密集柜厂家-泽信密集柜技术负责人给我们详细介绍一下。
  在使用密集柜的时候，一定要定期将灰尘清理掉，在清理的时候是选择纯棉质的抹布擦拭，并且使用清水擦拭就可以了。对于凹陷的部分可以使用细软羊毛沿着缝隙擦拭就可以了。要将密集柜放在硬物接触不到的地方，不可以用力磕碰密集柜，更不要使用硬物敲打这个产品，这样会造成产品漆面脱落。在平时的时候需要对库管人员进行培训，告知要如何清洁密集柜。

防倒装置：在每列密集架底盘上安装钩，并与轨道相连，防止架体倾倒。
3.限位装置：为防止底盘脱轨，在轨道未端安装该装置。
4.整体闭合锁及门锁：为保证藏品的，在首列密集架安装整体闭合锁具，在门面安装门锁（外侧面装有带锁门板），当全部架体合拢时可以锁住。
5.制动装置：制动装置安装于每列密集架侧端、侧板的中部，它可使架体不被他人移动，有效地保证查阅人员的人身。
（五）泽信密集架 轨道
轨道铺设形式有埋入式和地面式两种。地面式轨道用膨胀螺丝安装在装饰地面上，埋入式轨道与装饰地面平齐，利于档案手推车运行及工作人员工作。由于埋入式轨道的施工有一定的技术要求，为保证所铺设轨道的水平度，保证密集架平稳运行，建议新建库房安装埋入式轨道，旧房改成库房安装地面式轨道。安装轨道要求每两条轨平行偏差不大于1.5㎜，在任何1m长度内水平偏差不大于1㎜，全长不大于4㎜。
二、泽信柜业密集架的制造工艺要求
1.板材的加工：在板材剪切下料、冲压、轧压等工序需全部达到模具化，零件组合焊接从轨道、立柱、底盘、封门的钻孔等工序，需全部达到工装夹具行，以使产品具有优良的互换性和协调性。
2.焊接：焊接应避免外露电镀件表面有烧焦、起泡、剥落、裂纹、划伤等缺陷。
3.表面处理方面：架体表面全部采用静电粉末喷塑，高温塑化处理，喷塑前进行磷化处理。表面处理需达到如下标准：塑膜厚度60～70μm，盐雾试验48小时无塑膜脱落现象。耐冲击力达到60㎏/c㎡ 。各零部件在经过表面喷塑处理后喷塑表面应均匀光亮平整，色泽一致，无尖角、露底、锈迹、剥落、起皱、变色、明显的流迹、疙瘩、气孔、裂纹及划伤等缺陷。

 1、密集柜为装配组合式结构，主要由立柱、搁板、挂板、侧面板、底盘、地轨和传动装置等零部件组合而成。每层搁板承重不应少于80kg，每标准节在满负载的情况下，柜体、立柱不应变形。 
    2、搁板、挂板应可沿立柱的垂直方向自由调整高度，搁板孔间距为50mm。
    3、应按规定安装传动机构、制动装置等。
    4、每列柜体均需设有限位及防倾斜装置，确保通道内人员的，边柜需装有锁具，用于整体闭锁。 
    5、顶部应设置防尘装置等。
    6、轨道应焊接固定，轨道与地面齐平。 
    7、可按用户要求设置照明装置。

（二）加工制造要求 
    1、所有钣金件、机加件加工后应打磨毛刺，无裂痕及伤痕。 
    2、所有焊接件应焊接牢固，焊痕光滑、平整。 
    3、产品各零件、组合件之间应能保持互换性。
    4、所有标准件、紧固件均需镀锌处理。
    
（三）制造公差要求 
    1、每标准节组装后，外廓尺寸（长、宽、高）的极限偏差为±2mm。 
    2、每标准节组装后，侧面板与中腰板的对缝处的间隙应小于2mm。
    3、相关轨道之间的平行度偏差小于1.5mm，对应点水平偏差小于1mm。
    4、缝隙应均匀一致，间隙小于2mm。