球墨铸铁管企业

球墨铸铁管验方法1.1试验对象郑州市自来水总公司2001年和2002年敷设的69条球墨铸铁给水管道，管径为DN100mm-DN1000mm，长度为128m-1773总长度45366m，均为符合ISO2531标准，内衬水泥砂浆，外涂沥青的K9级管子和K12级管件，K14级丁字管。管道承插连接，胶圈接口，埋地敷设。每条管道分别按GB50268—97规范进行注水法和法水压试验。试压管道概况见。1.2设计施工情况设计时特别注重管线的坡度设计，要求i≥0.002。现场施工基本做到敷设坡度达到设计要求。每根球墨铸铁管承插安装到位，无胶圈扭转或不到位情况。由于市政道路施工进度要求，所有试压管道安装完后均被回填覆盖，接口在试压时均未敞露以供观察。1.3试验设备器材0.4级压力表，表盘直径150mm，大量程1.6MPa，表盘刻度至0.01MPa，可估读至0.001MPa。

柯列勃洛克公式是个隐函数公式，其计算上产生的困难，在计算机技术得到广泛应用的今天已经不难解决，但考虑到使用部门的实际情况，给出一些形式简单便于计算的显函数公式仍是需要的，在附录C中列出了原规范中的阿里特苏里公式，阿氏公式和柯式公式比较偏差值在5％以内，可认为其计算结果是基本一致的。施工焊接，输送气体的质量，管材存放年限和条件等诸多因素使摩阻系数值增大的影响，因此采用旧钢管的K值。对于我国使用的焊接钢管，其新钢管当量粗糙度多数认定为K＝0.045mm左右，1990年的燃气设计规范专题报告中，引用了二组新钢管实测数据，计算结果与K＝0.045mm十分接近。在实际工程设计中参照其他规范对天然气管道采用当量粗糙度的情况，取K＝0.1mm较合适。制管工艺公式中的当量粗糙反映管道材质取K＝0.1mm比新钢管取K＝0.045mm，其λ值平均增大10.24％。

山东聊城格瑞球墨铸铁管结论目前，我国的有些球墨铸铁管的使用单位，没有意识到锌层防腐的重要性。为了节省投资，人为地省去锌层，仅采用单层沥青防护。从长远的经济角度来看，这是得不偿失的，大大地缩短了管道的使用寿命，并给管道的性埋下隐患。（中国）对锌层的工艺控制极为重视，为了维护用户的利益，不允许出品无喷锌的球墨铸铁管，以确保管道的防腐效果及使用寿命。在工艺中采用高压电喷法，将金属锌丝熔化来喷涂锌层，使之均匀，致密，高黏附。同时还设定严格的质量检测制度监督其实施结果，并填入当天的生产记录，内容包括：检测频率，管径，时间，锌层重量，锌层密度等等。1984年，英国水研究中心做出的结论认为：球墨铸铁管的锌层外防腐是非常重要的，可以有效地减少腐蚀。山东聊城格瑞有限公司穆松桥认为，为了加强管道的外防腐能力，有必要将锌层的密度提高到200g/m2。