劈裂棒设计厂家

劈裂棒适用于各种岩石的无声开采，花岗岩，火山岩，石英岩、玄武岩，石英岩、硅质片岩，砂岩、石灰岩、大理岩、白云岩、黄铁矿等。大方量石方无声开采，破碎锤打不动，剂分不开，劈裂机速度慢，液压棒是明智的选择。

液压棒主要由高液压泵站和棒两大部分组成。140-180MP超高压油泵站输出的作作用于被体孔壁，岩石在巨大的作下按预定方向裂开。

液压岩石劈裂棒：它是由一条油缸，11个，多个密封件，多根高压油管几大部件组成。分为一根进油管，一根回油管。进油时液压破石棒的会伸出，这是一个工作，也是岩石破裂的时间。它的动力源是由液压动力站通过油管传输液压油，可达到120mp，单根30kj,一个动力站可高配6根。标配是4根。

在所有液压设备当中，液压油管是整个液压工作的交通要塞，它负责传送液压油，抗压强度要求极高。液压油管不过关会出现爆管事故，对工人可能造身伤害，存在一定的隐患。劣质液压油管我们应该排斥。英特所使用的高压油管，抗压高值350mp，而英特劈裂棒只需要120mp。油管主要由内胶层、中胶层、2、4、6层钢丝缠绕层、外胶层组成。内胶层具有使输送介质承受压力，保护钢丝不受侵蚀的作用，外胶层保护钢丝不受损伤，钢丝（ф0.3-2.0增强层）层是骨架材料起增强作用。每根高压油管出厂都要经过检测。经检验合格，方才投入市场。系数高，可放心使用。

混凝土拆除液压机的设计考虑了岩石混凝土结构本身的特点。岩石和混凝土的抗压强度要比其抗拉强度要高，常规的拆除技术是用高频的外力冲击结构物表面，从而摧毁岩石混凝土结构。然而，由于这些材料有很高的抗压强度，因此很况下使得这些设备庞大、笨重、功耗大，不便操作且效果不好。机是利用岩石、混凝土抗拉强度低的特性和可靠的楔形块组的工作原理发展起来的。

首先用普通的风钻或液压凿岩机在需要拆除的结构上钻出一个设定直径和深度的孔，将混凝土机放入孔中，中间楔块在60MPa液压力的推动下，使一对反向楔块向孔的两边撑开，当撑力超过其抗拉强度时，可以将被拆除的结构从内部裂开。细钢筋（￠8以下）可同时被拉断，而粗钢筋则可通过气割等进行破断，终达到拆除的目的

一个新的时代，一个新的生命活跃在我们眼前。那就是液压静态岩石开采设备，做到了，无声开采，可控开采，开采。它得到了广大的肯定与认可，也得到了广泛的实践与信用。在诸多液压静态岩石开采设备当中，液压劈裂棒，成为了行业中的弄潮儿。

岩石劈裂棒使用注意事项：在实际操作中，打孔务必要将孔打直，放棒要保证棒体全部进入孔内，不能让棒体一本裸露在外的现象。这样会导致受力不均匀，达不到好的 效果。白白浪费了打孔成本。放棒时棒于棒之间，要保持水平面，成为一条直线，同时朝着临空面的一方。只要注意这些事项，方可全孔齐开，一爆到底。

劈裂机是一种快速石头的设备，有的时候也叫他劈裂器，机，器，劈石机，劈石器，开山机等。劈裂机的用途其实完全可以归结为：水泥，混凝土，岩石，无论是矿山开采，采石场劈碎石头，掘进时遇到大石头，还是矿井挖掘时有石头等等这些领域可以归结为岩石破碎领域，对于建筑物拆除，大坝拆除，墙体拆除，桩头破除，桥墩破拆等领域可以归入水泥混凝土破碎领域，总之，劈裂机是专业来劈裂破碎的石头，水泥，钢筋混凝土构件的快速设备。

劈裂机和劈裂锤相比较而言，劈裂机操作上非常简单，劈裂机和劈裂锤原理非常相近，但是劈裂锤目前销量非常少，以偶方面是因为劈裂锤价格较高生产工艺不成熟，市场上销售的劈裂锤非常差劲，用过的客户有很多都不在用了，另一方面劈裂锤力度远没有劈裂机大，博奥劈裂机厂家生产的高品质小型劈裂机力度600（实地操作，多种型号），这是劈裂机之所以畅销的其中一个原因，另一个重要原因是，劈裂机设计合理结构布局紧凑，寿命长不易损坏，劈裂锤则不然，劈裂锤使用中容易损坏，但是经过之后还可以正常使用，寿命长短也无法和劈裂机相比较，综合以上两点原因这是为什么劈裂机广受施工方喜欢而劈裂锤却很少有人问津。

如采用劈裂机开采，只要在所要开采的石料面上开几个孔和一些槽，然后用劈裂机劈下石料。如同样开采长10米、宽6米、高6米的石料，只需打10个孔，累计长度共60米。然后用片锯在两孔之间开一条深150毫米宽5毫米的槽，累计长度约25米（注：不开槽也可以，但面平整度没有开过槽的好）。再用劈裂孔中劈下石料。用劈裂器从山体上劈开的石料为一整体，平整度误差一般在几个厘米之内。用劈裂机开采与 开采的相比，劈裂机开采显然是经济的采石。

步：首先，在需要被的物体上钻好相应直径和深度的孔，将锲块组（一个中间锲块和两个反向锲块）钻好的空中

第二步：中间锲块通过液压压力的作用在两个反向锲块之前向前运动，并以可达到400吨的力将它们向外推压，被的物体在几秒钟之内即可产生裂缝