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全自动钉箱机

该机采用三菱PLC控制系统和磁粉刹车;台湾电磁离合器、接触器;订头刀片、底模采用耐磨损钢材制作，机器具有比较优越的性能，单钉、双钉和加强钉可一次性完成。机器可订1515×2460mm和300×606mm大小规格的纸箱，钉距在30-70mm范围内任意调节，扁丝宽度为2.0mm，厚度0.65mm-0.75mm之间，可订3-5层瓦楞纸板，以适合不同产品对钉箱质量的要求。该机器具有操作调整方便之特点，几乎一分钟就可以快速实现钉箱规格的转换。

机器送纸部可自动计数，钉箱后成叠送出打包，送纸台堆叠高度为900mm。由于机器人机界面操控，操作方便，并可显示发生故障的部位，以便于快速排除故障。当机器出现扁丝缠绕卡阻或扁丝用完，可自动报警提示，以防止漏订不良弊病的出现。该机器一般8个小时可订10000个左右纸箱，基本上可适合纸箱厂生产的要求。

机器纸台是由液压油泵驱动油缸作升降动作的，上、下限位行程开关可以有效防止升降超位而发生的机械事故;光电装置可控制自动上升，维持正常的给纸高度;送纸轮调整间隙采用电动调整装置，适合各种类型不同厚度的瓦楞纸板;PLC可编程控制器系统稳定可靠，交流伺服马达控制纸板前进与停止，保证钉距的均匀、;自动记数光眼对成品进行自动计数记录产量，并且可以设定分离送出，配合后段的结束机作业;钉箱机的订头采用特殊钢材精制而成，具有耐磨实用的效果;机器电控系统采用彩色触摸屏，提供良好的人机界面，完成钉距自动设定、加强钉的设定或取消以及故障查找等。

钉箱是纸箱成型的后一道生产工艺，它的工艺效果如何一方面影响纸箱的外观质量，另一方面影响纸箱的使用性能。从生产工艺上看，钉箱似乎是比较简单的一道工序。但是，在日常生产中却也难免暴露出一些质量问题，所以，不可忽略钉箱工艺的技术和质量控制，要注重从设备选购、操作技术、材料选择等方面进行认真的把关和控制，才能较好地防止或减少出现质量问题的机会。

钉箱设备的认识和选用原则

随着包装市场的不断发展，客户在产品包装方面对瓦楞纸箱的外观要求也越来越讲究，除要求版面印刷墨色均匀、印迹清晰、色彩鲜艳外，在纸箱成型方面还要求钉锯必须整齐、美观。市场的需求，使各种全自动、半自动的钉箱机也不断涌现并为用户所喜欢。从纸箱设备展会展示的各种钉箱设备来看，其结构上基本有大同小异之处。但是，使用效果却是有一定差异的。实际上，不同的款式、不同的型号甚至就是相同的型号，由于机器的性能、结构、制造技术或制造精度等方面的差异，钉箱的质量效果也是存在一定的差异。与手动钉箱机相比，全自动、半自动的钉箱机不仅生产效率高，而且钉箱的钉距均匀、美观。