滚筒线生产

社会发展的速度很快，生产进程也在逐渐的加速，而这样的生产速度主要归功于生产流水线设备的运用，它是提高工作效率，使工作的分工更加合理的关键设备，流水线具有很多的优点，就让我们介绍一下流水线的这些优点吧。
流水线在设计时是秉持着运输线路至短、工人操作至方便的原则安装的，所以它在使用时会非常的简单，而且运输的能力大，运距长，能够同时完成多种工艺的操作，这也是流水线在现在的工厂里运用十分广泛的原因。
流水线是将一种产品的加工分成了若干个小部分，是它的多种工艺可以同时进行，而且流水线上的工人一般只从事自己负责的那一部分，时间久了，熟练程度会提高，速度也会加快，这就大大的简化了工艺流程，提高了工作的效率。

流水线设备的构造和工作原理：流水线设备由传动系统、传送带、机架、电器控制系统、附加设施等组成，能在一条流水线中完成不同的生产任务，由多人共同完成一项劳动力比较密集的产品。

1.保证带式输送机驱动滚筒分离点的足够张力，从而保证驱动装置依靠摩擦传动所必须传递的摩擦牵引力，以带动输送机正常运转。 2.保证承载分置锂电的必须张紧力，限制输送带在托辊之间的垂度，保证带式输送机的正常运行，不致因输送带松弛而导致打滑，跑偏等现象。 3.补偿塑性变形与过渡工况式输送带伸长量的变化。由于负载变化会引起输送带发生长度变化，蠕变现象也会造成输送带伸长，所以张紧力是变化的，必须经常调节拉紧滚筒的位置，才能保证带式输送机的正常工作。4.为输送带重新接头作必要的行程准备。每每部带式输送机都有若干个接头，可能在某一时间街头会出现问题，必须截头重做，而这时可通过放松拉紧装置重新接头来解决。

二、皮带机改向滚筒

改向滚筒的作用是改向皮带的缠绕方向，使皮带形成封闭的环形。改向滚筒可作为输送机的尾部滚筒，组成拉紧装置的拉紧滚筒并使皮带产生不同角度的改向。改向滚筒有用铸铁制成和钢板制成两种。因橡胶具有弹性，可滚筒上的积屑，改向滚筒也有包胶和不包胶两种。

设备特点：滚筒输送机之间易于衔接过滤，可用与其它输送设备或专机组成复杂的输送系统，能够实现多品种共线分流输送的特点。可采用积放滚筒实现物料的堆积输送。滚筒输送机适用于底部是平面的物品输送。具有输送量大，速度快，运转轻快，可靠性高，使用维护方便，动力滚筒线设计是应考虑链条抗拉强度，单线不宜太长。

输送滚筒在运行当中要注意检查电动机，变速箱以及传动齿轮等各个部位是否正常，要及时清扫制动装置是否有效，降止出现意外事故。同时还要对各个连接点进行牢固性检查，做到不能有裂纹，不能有变形也不能有异常响动，特别是对电动机要经常用专业仪表进行测量检查，并做到定期固定做必要的保养工作，出现问题要及时维修。

输送机配件操作注意事项有哪些：一、输送机配件工作时候我们定要根据不同的类别针对性的开展工作，如果是固定式输送机配件一定要确保固定牢固性，如果是移动输送机配件一定要保持轮子对称楔紧，如果多种输送机配件工作一定要确保周边没有任何杂物影响工作。第二、在工作之前一定要确保输送机皮带的牢固性、松紧度、轴承齿轮链条的良好性、防护装置的可靠性。第三、填料前一定要确保运转正常性，而不是先装料后运转，这一点一定要注意。第四、加料一定要保持均匀性，作业过程中一定要及时的关注输送机配件输送带的松紧、走偏现象，如果出现了问题及时停机处理。第五、输送机配件工作时候任何人不能从皮带下穿过，也不能不停机的情况下清理或是检修作业，这些都是很危险的行为。