H型钢弯曲机特点


使用须知设备安装在坚硬的基础面上,找正,以进给导轨面处于水平位置为准。工字钢在水平的工作台上(带有滚动的工作台)工作。使用前加油(减速器加30#机油,油箱加46#液压油),以后定期油。试机为工作顺利,在开始工作前二定要把机器调试好。
(1)在数控冷弯机工作时,将所需冷弯加工的型钢由辅助系统的门式托架推放在两主动滚轮之间,启动数控冷弯机液压系统使液压缸推动燕尾槽和冷弯滚轮冷压型钢,待达到设计所需弧度时关闭液压系统,启动数控冷弯机机械传动系统,使主动滚轮转动并依靠摩擦力带动型钢平稳缓慢前行,从而实现连续冷弯作业。
(2)冷弯结束时,关闭数控冷弯机机械传动系统,同时启动液压系统,使液压缸收回。将冷弯型钢放置在数控冷弯机辅助系统的门式托架上即可。这种冷弯作业,保证了材质的强度,了支护钢拱架的质量,大地了工效,操作简单、明了。
冷弯机的工作原理,先有辅助系统中的门式托架置于两个主动滚轮的,然后随之其中液压系统,这样液压缸便会去推动燕尾槽以及冷弯滚轮进行冷压型钢,在这个过程当中,等到达期望中的弧度的时候,并可以关闭液压系统了。
这个时候再去启动机械系统,让主动滚轮去转动然后依赖摩擦力来带动型钢的缓缓前进,就这样一个连续而的冷弯作业就可以被实现了。带到结束之后,关闭机械传动,启动液压系统,使液压缸回之原来状态,并将冷弯型钢放在辅助系统的门式托架的上面就可以完成整个工作的流程数控冷弯机与压床相比,具有的工作性能。



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WGJ-250弯拱机:
将工字钢放在冷弯机上,与减速带动的滚轮接触后,将压紧手柄进给锁紧,启动电机油泵组,由电动油泵输出的高压溢流阀(可调整压力),进入集成块到电缆阀,有电液阀和动点开关(点进,点退)控制油缸工作,工作油。弯拱机所加工钢广泛于工程建筑拱形支护、涵洞拱架支护、桥梁拱架支护、水利水电工程、船舶龙骨弯曲加工、顶棚支护、矿轨道工字钢弯曲、粮仓工厂支护骨架等。
我们使过冷弯机朋友,只要稍微注意一下冷弯机与钢工作面,也就是冷弯机顶,弯不同钢材是不一样:不同钢材弯曲机与顶之间轴距也是不同:这些都只是表面看,重要一点需要做改动是输力矩,这就通过修正减速机变比。而它的常见规格谁能够具体的说出来呢。
H型钢冷弯机主要技术参数:
产品型号:WGJ-250
总功率:12Kw
电压 380V
液压系统压力:20Mpa
油缸推进速度:1-13mm/s
主驱动轮转速:7r/min
小弯曲直径 2M
重量:2380kg
外型尺寸(长×宽×高):2.5m×1.5m×1.2m
我们知道U型钢支架的主要特点是:承受压力大、支撑时间久、易安装不易变形,因此它主要用于矿井巷道、矿井巷道二次支护、以及穿山隧道的支撑支护等用途。而且作为制造巷道可缩性金属支架的主要型钢。
H型钢冷弯机操作流程:
1、将所需冷弯加工的型钢由辅助系统的门式托架推放在两主动滚轮之间;
2、启动液压系统使液压缸推动燕尾槽和冷弯滚轮冷压型钢;
3、达到设计所需弧度时关闭液压系统,启动机械传动系统,使主动滚轮转动并依靠摩擦力带动型钢平稳缓慢前行,从而实现连续冷弯作业;
4、冷弯结束时,关闭机械传动系统的同时,启动液压系统。将冷弯型钢放置在辅助系统的门式托架上。



产品特点:
1.采同步数控技术,焊接时间与分控焊接均由数字编程组成。
2.纬丝预先按照规定尺寸调直切断好,可直接放入储料槽中,分料机构,将一条纬线分离来落入排料槽中排列,自动落丝。焊接工作时,落料机构按程序要求,将一条纬线落入焊上。
3.丝则按照规定尺寸预先调直切断好,由人工摆固定位置(有一根木条模具)。
4.丝人工摆放好,纬丝放入储料槽中,在数控电脑上输入尺寸可以自动焊接一张片。
5.同一张上还可以现纬与纬之间不同尺寸孔。
数控冷弯机操作须知:
1、将设备定放到一个基准面上进行校正,保持地面水平。
2、工字钢在水平的工作台上(带有滚动的工作台)工作。
3、使用前加油(减速机加30#机油,10公斤;油箱加46#液压油,50公斤,每月要换新油)
4、电源连接是否符合标准。
250弯拱机结构组成:
WGJ-250工字钢弯曲机(冷弯拱机)是我公司的新型全自动型钢弯曲型钢产品。采用液压,具有传动平稳,压力大等特点,主要应用于,地铁,水电站,地下洞室等工字钢,槽钢角钢U型钢等型材的弯曲。
1.丝孔距可调,纬丝孔距输入电脑能达到您所孔距。
2.经丝与纬丝均由校直机预先调直切断。
3.焊机具有压紧,分控焊接特点。
4.调档可分为九个别,扩大了焊接丝范围。
5.焊接动力为电动,采步进电机料斗,制动电机驱动小车送经,步进电机驱动小车拉。

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