圆管弯曲机工艺精良

H型钢弯拱机弯拱机操作：（数控圆管冷弯机操作规程操作者要严格按照冷弯机的操作规程操作，如在操作中发现异常，应立即停止操作，停机检查原因）；WGJ型全自动电液控制型冷弯机（冷弯拱机）是我公司全自动型钢弯拱机产品，采用液压，具有传动平稳，压力大等特点，主要应用于，地铁，水电站，地下洞室等H型钢、槽钢、角钢、U型钢、圆管等型材的弯曲。

我厂生产型材冷弯机械，从1999年开始一直秉承以机械实用价值为心，主要针对建筑工程施工钢筋弯曲，铁路高速施工钢材加工，矿井巷道支护型材弯曲加工，目前库存的现货有：圆管冷弯机、槽钢冷弯机、U型钢冷弯机、H钢冷弯机、轨道钢冷弯机、角钢冷弯机、钢筋弯弧机、方管圆管弯曲机、钢筋张拉机、钢筋套丝机、钢筋墩粗机、千斤顶预应力设备等。

全自动电液控制型冷弯机是支护钢拱架加工制作的新型设备；它由底座、机械传动、冷弯、液压、电器控制和辅助等六大部分组成；工作时，将所需冷弯加工的型钢由辅助的门式托架推两滚轮之间，启动液压使液压缸推动燕尾槽和冷弯滚轮冷压型钢，待达到设计所需弧度时关闭液压，启动机械传动，使滚轮转动并依靠力带动型钢平稳前行，从而实现连续冷弯作业，在冷弯结束时，关闭机械传动，同时启动液压，使液压缸收回。

维护与保养

1、新机运行50小时后，检查并禁锢各螺栓，有无松动；

2、新机运行100小时后（大约15天）更换液压油；

3、新机运行200小时后更换减速机油；

4、每年更换一次液压油，减速机油；

5、每班给压力轴加注黄油。

6、凡购买公司产品用户，公司提供终身免费技术支持，1对1指导。

主要应用区域：

公路隧道、铁路隧道、地铁隧道、水利水电引水涵洞、天然气管道、通信管道、地下通道等

可弯型钢有：H型钢，槽钢，V型钢，U型钢等，特殊型钢可定做。

圆管弯弧机操作流程

1．操作弯弧机前，先检查设备各部位及电气开关、液压系统、控制系统是否完好，并开空机试验。

2．弯弧机须人员操作，多人操作时需要互相配合，操作时思想要集中。

3．根据加工件工艺要求，认真控制加工程序。

4．圆管进入滚轮后注意人体发生。手或衣物被绞入辊子内，禁止人站在工件上。

5．圆管落位后及机床开动过程中，进出料方向严禁站人。

6．调整弯曲弧度、焊接、切割圆管时，须停机。

液压弯曲机主要用于C型钢、圆管、角钢、槽钢、道轨、方钢、钢管等型钢的拱形卷圆、变径、定角弯曲。使用液压系统定位准确，所弯型钢自动成型，效率高、操作方便，其产品主要应用于工程建筑拱形支护、隧道涵洞拱架支护、桥梁拱架支护、水利水电工程、船舶龙骨弯曲加工、顶棚支护、矿用轨道圆管弯曲、粮仓工厂的支护骨架等，应用领域较广。

对于型钢的加工步骤,以前制作型钢的主要制作弯拱机不是现在液压全自动的弯拱机而是传统的手动弯拱机，现在全自动弯拱机与传统的手动弯拱机相比,在生产型钢方面的主要体现在以下几方面:1、简化了工序；比如一根12M长的圆管可以弯制成形,只到 后焊接时需割,且省去焦炭成本投入,使加工成本大大；2、节省了多人力资源,每吨圆管从原料到弯制成形,四人一组，且生产时间为二十分钟左右；3、是弯制质量亦大大,不但了扭曲变形现象,而且弯制的拱架弧度均匀。

圆管冷弯机主要对钢拱架进行冷加工，可分为两类：一种是液压半自动圆管弯拱机；一种是去全自动数控液压圆管弯拱机；该设备主要应用于公路隧道、铁路隧道、地铁隧道、水利水电、引水涵洞、天然气管道、通信管道、地下通道等。可弯曲型钢有：圆管H型钢，槽钢，V型钢，U型钢等，根据厂家要求可定做。