铸铁型材好品质查看详情
| 产品参数 | |
|---|---|
| 发货期限 | 电议 |
| 供货总量 | 电议 |
| 运费说明 | 电议 |
| 产品名称: | 球墨铸铁棒/灰口铸铁棒 |
| 产地: | 山东 |
| 标准: | 国标 |
| 产品优势: | 无气孔、沙眼、无内部缺陷 |
| 产品价格: | 5.6元/公斤 |
| 产品用途: | 机械加工/精密制造 |
| 范围 | 铸铁型材好品质查看详情供应范围覆盖湖北省、黄冈市、英山县、黄州区、团风县、红安县、罗田县、浠水县、蕲春县、黄梅县、麻城市、武穴市等区域。 |





原装铁素体QT500球墨铸铁 铸铁板 铸铁圆棒 无沙眼气孔
●特性及适用范围:
为铁素体型球墨铸铁,强度与韧性中等,被切削性尚好。低温时,韧性向脆性转变,但低温冲击值较高,且有一定抗温度急变性和耐蚀性。用途广泛,用于内燃机的机油泵齿轮,汽轮机中温气缸隔板,水轮机的阀门体,铁路机车车辆轴瓦,机器座架传动轴等。
●化学成份:
碳 C :3.55~3.85
硅 Si:2.34~2.86
锰 Mn:<0.6
硫 S :<0.025
磷 P :<0.08
镁Mg:0.02~0.04
稀土含量RE:0.03~0.05
●力学性能:
抗拉强度 σb (MPa):≥500
条件屈服强度 σ0.2 (MPa):≥320
伸长率 δ (%):≥7
硬度 :170~230HB
●热处理规范及金相组织:
热处理规范: 920℃,退火
金相组织:铁素体+珠光体
理论重量公式:
板材计算:长*宽*厚度*密度/1000000=重量/KG
棒材计算:半径*半径*3.14*密度/1000000=重量/KG
板材密度:7.85
棒材密度:7.85
温馨提示:
本信息长期有效,价格会随当日行情而变动,报价仅供参考。可开17%增值税发票!
产品库存数量及规格会不断变化。特殊规格可定做!

毛坯尺寸精度高,环保特性好,铸造效率高等特点,开创了消失模铸造工艺新的应用领域。 在消失模工艺条件下,采用BP神经元网络建立了Cu,Sb合金化球墨铸铁合金成分与微观组织及性能之间关系的数学模型,预测值与实验结果吻合良好,该模型具有正确性和一定的实用性。 采用Procast软件对轿车顶盖模具在消失模工艺下充型过程进行数值模拟,结果表明:该材料在消失模工艺条件下,采用双侧浇注系统时。该工艺具有成本较低当真空负压值为0.07MPa完全能够代替国外产品。
很高的抗拉强度及铸铁特有的优良的铸造性,耐磨性,抗疲劳性及经济性等优点广泛应用于机械制造工业的各种零部件。本文针对公司球墨铸铁件切削加工中存在的问题(如进排气管过程中产生的毛刺),通过有限元建模分析和切削试验,探索球墨铸铁切削过程中切削毛刺的形成机理,并进一步探索球墨铸铁的切削性能,为提高产品质量,降低切削成本提供工艺指导。 本文首先基于有限元建模,对球墨铸铁的铣削过程进行了仿真分析。球墨铸铁以其良好的抗冲击性仿真表明球墨铸铁铣削过程等效应变和温度具有相似的分布规律。切削毛刺仿真表明,毛刺形成过程中,温度逐渐升高,毛刺的大小与温度升高的持续时间相关。


亿锦铸铁型材有限公司是国内专业从事水平连铸铸铁型材生产企业。公司现有员工60余人,其中各类专业技术研发人员20人,主要牌号有QT400-15、QT450-10、QT500-7、QT600-3、HT200、HT250,另外还可定做QT700-2、QT800-2合金铸铁型材。
连铸灰铸铁型材和连铸球墨铸铁型材,规格Φ20—Φ580 ;□30×30—□200×200及各类等截面异型材。
铸铁型材特点:铸铁型材彻底的以往普通铸铁产品存在的气孔、砂眼、夹渣、裂纹、裂缝等缺陷。
铸铁型材具有良好的强度、密度、抗拉、减压、抗磨性。
产品表面光洁、尺寸精度高、加工余量小等特点。
其中为显著的特点是,机械性能优越有着度与高韧性相结合及优良的抗疲劳性能。水平连续铸造铸铁型材彻底了以往普通铸造产品存在的气孔、砂眼、夹渣、裂纹、疏松等缺陷。宁波全茂铸铁型材具有良好的强度、密度、抗拉、减压、抗磨性;产品表面光洁、尺寸精度高、加工余量小。其中为显著的特点是,机械性能优越,有着度与高韧性相结合及优良的抗疲劳性能。
具体表现在以下几个方面:
一.材质纯净、组织致密、石墨细小圆整、球化率高、球数多。
二.力学性能优良。在相同的碳当量下连铸球铁型号材抗拉强度、伸长率和冲击韧度均得以提高,特别是伸长率提高比较显著。球铁型材对不同断面的敏感性很小。抗疲劳性能比砂铸件可提高50%,零件具有良好的耐压性能,没有漏油、渗油现象。
三 机械加工性能好。铸铁型材硬度均匀,切削性能好,加工合格率达95%以上,加工零件的精度高,表面光洁。
四.可对铸铁型材表面进行玻璃、搪瓷涂层,铜、铬、钨电镀,渗碳、渗氮处理等,其性能远好于砂型铸铁件。铸铁型材因其独有的组织特点及优异的力学性能,已经广泛应用于机床、液压气动、汽车及动力、印刷及纺织机械、模具、制冷压缩机、冶金机械等行业。
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锰量的增加:片状石墨长度变短,宽度稍有增加,弯曲程度加大,石墨端部钝化,对基体的割裂作用减弱,细片状珠光体含量略有增加,珠光体层片间距减小,试样的抗拉强度和硬度逐渐增大,当含氮量为0.012%,含锰量为1.24%时,试样的抗拉强度和硬度达到大值,分别为395MPa和260HBW。当铁液中含氮量≥0.011%时,铸件表面下开始出现气孔缺陷。 在适当含氮量(0.0080%左右)基础上。
获得度灰铸铁主要是通过添加铬,铜,钼和镍等合金元素来实现,但是随着合金价格的提高,生产成本不断增加。为降低生产成本,本课题在HT250材质的基础上,采用氮,钛,铌对铁液进行微合金化,通过金相组织观察,SEM分析,EDS分析,拉伸试验和硬度试验,研究了氮,钛,铌对灰铸铁组织及性能的影响规律。 试验结果表明,含氮量为0.0055%~0.013%,含锰量为1.0%-1.36%时。目前试样的金相组织为A型石墨+细片状珠光体+少量铁素体。随着含氮含钛量在0.055%-0.149%范围内时,试样的金相组织为A型和D型石墨+珠光体+少量铁素体。随着含钛量的增加:A型石墨减少,D型石墨增多,铁素体的含量增多,珠光体的含量减少。



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