螺旋管自有工厂

焊接螺旋钢管焊完的焊缝均经过在线连续超声波自动伤仪检查，保证了的螺旋焊缝的无损检测覆盖率。若有缺陷，自动报警并喷涂标记，生产工人依此随时调整工艺参数，及时缺陷。采用空气等离子切割机将钢管切成单根。切成单根钢管后，每批钢管都要进行严格的首检制度，检查焊缝的力学性能，化学成份，溶合状况，钢管表面质量以及经过无损探伤检验，确保制管工艺合格后，才能正式投入生产。
焊缝上有连续声波探伤标记的部位，经过手动超声波和X射线复查，如确有缺陷，经过修补后，再次经过无损检验，直到确认缺陷已经。带钢对焊焊缝及与螺旋焊缝相交的丁型接头的所在管，全部经过X射线电视或拍片检查。每根钢管经过静水压试验，压力采用径向密封。试验压力和时间都由钢管水压微机检测装置严格控制。试验参数自动打印记录。管端机械加工，使端面垂直度，坡口角和钝边得到准确控我公司的钢管生产和检验工艺流程是按照API 5L的标准要求布置的，并按更高一级的输送管线标准进行了技术改造，从制管和检验设备两个方面都具备了生产优质输送钢管的能力。在每批钢管试生产前，我们都按标准进行严格的工艺评定，根据评定结果，通过优选来确定钢管生产的技术参数，保证生产出优质产品。然后根据公司制定的工艺流程分解到生产、检验的各个岗位、订出各岗位的工艺参数及操作方法以指导生产。在钢管生产过程中，我们对工艺纪律执行情况进行严格的监督检查，对发现的问题及时采取纠正和措施，并按公司质量考核制度进行考核，以确保严格执行工艺纪律，保证产品质量。

虽然很多行业，对于钢管的需求量，都是比较的大。但是不同的行业，所选择的钢管种类，都是有着很大的不同。因为有一些行业，可能看重的是，钢管自身的硬度。还有一些行业，看重的是钢管的韧性等等。而且在不同的行业中，使用钢管的环境，都是有着很大的不同。如果一个使用环境中，温度非常高的行业，选择了一个普通的钢管。那么这样的钢管，不仅仅不会很好的工作，很有可能自身就融化了。按照这个道理来看，各个行业的选择，都应该有着很大的不同才对。
可是在*近几年中，越来越多的行业，都开始选择了，同样一种钢管，这就是无缝钢管。 之所以这些行业，愿意选择无缝钢管，那就是因为这种钢管，有着更出众的钢性性能。比如说在运输的行业中，对于钢管的抗压能力十分看重。因为一个城市的供水量，可是非常的大。这造成了自来水，在钢管中通过的时候，会给管道带来很大的冲击力。一般的钢管，在这样的一个压力之下，很容易就会出现破损的情况。可是无缝钢管不同，自身出众的韧性，决定了无缝钢管，可以承受更大的压力。而且一般的钢管，可能很容易生锈。即使做了很多的保护措施，也不能够组成钢管的生锈。但使用无缝钢管不同，这种管道有着抗氧化的处理，这让桑这样的一些钢管，由于制作技术的路落后，导致这些钢管，自身十分的重。