通风天窗是在大型建筑中应用的一种通风装置,为了给室内进行通风换气之用。所以在当今,无论是大型酒店、工业厂房还是商场、超市等,越来越多的大型建筑中都在安装这种通风天窗了。
然而通风天窗的类型有很多,每种都有不同的应用。下面我们就每种类型来简单介绍下:
敞开式通风天窗:
矩形:结构简单合理,经济,性好,通风量大,适合一些大的厂房与公共建筑;
菱形:结构简单合理,经济,性好,通风量大,适合一些大的厂房与公共建筑;
圆弧简单型:结构圆滑,流畅,风阻力小,通风量大,适用于通风要求高的工业和公共建筑
内排水型:结构圆滑,流畅,风阻力小,通风量大,可以通过阀板的开闭来控制温度和排气量,适用于通风要求高的工业和公共建筑;
圆弧通用型:结构圆弧,流畅,风阻力小,通风量大,性价比高,可靠,适用于对通风要求高的工业和公共建设;
棱角型:结构经济合理,可靠,通风量大,可以通过阀板的开闭来控制温度和排气量,适用于通风要求高的工业和公共建筑;
弧形强排风型:结构圆滑,流畅,风阻力小,通风量大,性价比高,可靠,轴流风机可以起到增加集中排热的作用,适用于对通风要求高的工业和公共建筑;
多棱角强排风型:结构经济合理,可靠,通风量大,轴流风机可以起到增加集中排热的作用,适用于对通风要求高的工业和公共建筑
密闭型:圆弧强排风型.-结构圆滑,流畅,风阻力小,通风量大,性价比高,可靠,可以通过阀板的开闭来控制温度和排气量,在冬天厂区采暖时可以通过轴流风机排烟,适用于对通风要求高的工业和公共建筑。


浅析电动通风天窗的节能技巧
通风天窗叶轮工作时,机内存在压力较高和压力较低的两个区域,同时,由于运动部件和固定部件之间必然存在间隙,这就使流体有从高压区通过缝隙泄漏到低压区的可能性,通风天窗气体从通风机转轴与蜗壳之间的间隙Δ处泄漏,形成外泄漏损失。下面就来说说通风天窗的改造方法:
采用物理方法缩小间隙的工作量太大,需要更换的部件多,或者是让机器报废,这都是不经济的。 我们尝试采用化学方法缩小间隙,即在间隙δ内均匀填充强力 胶JZ-AB。该胶胶接强度高,耐水、油、酸、碱,耐湿热老化,适用温度宽,,不易燃,保管期长,适用胶接各种金、银、铜、铁、铝、玻璃等,在机械制造、维修,农机、家具方面用途十分广泛。



一字型电动采光排烟天窗的详细说明
1.电动采光排烟天窗适用于以采光为主,通风为辅的建筑;
2.其完全开启时,排烟量 ,三字型天窗 开启角度为30-90°;
3.电动采光排烟天窗窗体上面与安装面平行,风阻系数小;
4.天窗的气密、水密、抗风压性能均符合GB/T7106-2008的规定;采光性能符合GB/T11976-2002的规定。
5.电动采光排烟天窗窗框材料采用铝合金型材,其抗拉强度为160N/mm2,屈服强度为110N/mm2,硬度HV≥58.,壁厚为1.4。
6.电动采光排烟天窗采光材料可选择夹层玻璃、玻璃、聚碳酸酯采光板、玻璃纤维聚酯采光板等。再选用材光材料时注明采光材料;
使用范围:
◇适用于一般工业及民用建筑的屋顶采光、通风、排烟。
◇适用于屋面坡度为2%-10%的建筑◇适用于基本风压小于900Pa的地区◇圆拱型电动采光排烟天窗适用于经常开启通风的建筑,其 开启角度为45°天窗的材料和性能:电动采光排烟天窗采用0.6mm厚的彩色钢板冷弯成型内充聚氨酯发泡材料导热系数小于等于0.25W/m.k,窗体用自钻自攻螺钉连接密封材料采用耐低温的三元乙丙橡胶材料密封条。电动采光排烟天窗开启部分采用铝合金型材,其抗拉强度为160N/mm,屈服硬度为110N/mm,硬度HV≥58,壁厚102mm。采光排烟天窗采光材料为不着色的聚碳酸酯采光板(阳光板),选用着色材料采光板及其他材料时应加以说明。全部五金件、标准件均要做防腐处理。
天窗的启闭控制方式:1、电动开窗机采用220V交流电源,启闭时间6-8秒2、天窗启闭宜成组控制,每组天窗数小于等于12樘。3、天窗三种控制方式:通用控制方式、智能控制方式、智能网络控制方式。以上控制方式均可以消防联动控制。



在未来,南通港闸多凯通风设备有限公司将继续做好 通风天窗厂家产品,发扬“超越自我、追求圆满”的企业精神,以“人人品管,技术争先,团结协作,求真务实。”的宗旨,不断进行经营改革和管理创新,增强企业的整体竞争力、凝聚力、创新力,来服务于社会。


通风气楼容易被磨损的几种形式
通风气楼吸附磨损:研究表明,通风气楼在其它条件相同时,即使提高加工表面的加工精度等级和洁净度,使彼此贴合更好,但其磨损并不降低,反而因界面贴近,分子吸附作用显著,加重了界面的磨损,称此为吸附磨损。
通风气楼冲刷磨损:因固体颗粒对金属表面的冲刷而引起的表面擦伤。
通风气楼磨粒磨损:离心风机凸凹不平的接触表面,因相对运动下的锉削效应或界面间分散的固体颗粒的研磨作用所导致的磨损。它对叶轮磨损的程度影响 。在通风气楼中固体颗粒以一定的速度与零件表面作相对运动就会引起磨粒磨损。
疲劳磨损:由于表面疲劳应力(或温度或冲击)引起表面裂纹或鳞屑脱落所致。



若发现该信息存在不合理、违法、违规、侵权等情形,可向我们提供相关证据,我们将及时予以删除。
发布时间:2022-08-31 16:20:55 技术支持:k257.com