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圆管弯管机操作方法产品介绍：

弯管机主要用于对管材、型钢等钢材的冷弯作业！主要适用的钢材有：圆管、方管、异型管，适用的材料有：不锈钢、铝型材等。本机主要可以用于对这些钢材的卷圆、弯弧的加工，同时，我们的设备按照工作原理可以分为：机械式、液压式、数控等类型！

圆管弯管机模具卷圆机简介

我公司该设备采用设计的减速箱传动，弯圆过程中配合压条性定形卷圆弯制设备的电路控制。

其结构具有体积小、能耗低、无噪音、安装使用方便、操作简单、承载能量卷圆速度快、产品质量可靠等优点。液压卷圆机是机械式卷圆机的产品能加大了卷圆的厚度和宽度、能够完成机械式卷圆无法卷动厚板的缺点、代替了原有钢板下料、对接、校正、车床加工等复杂工艺并节省了氧气、乙炔、劳动力、原材料等、是制造法兰的母体。

热弯和冷弯两者区别一般来讲，冷弯就是用冷弯机弯的，不加热；而热弯需要加热，所以其中就只有一个区别：冷弯有应力热弯没有。

关于圆管弯弧机模具

 弯管机对模具的制作有讲究，对出厂的弯管机模具会进行热处理工艺，模具硬度，增加耐磨性。

卷圆机设备的模具制作，均采用模具45号钢制成，这是一种具是真空脱炼钢，内质纯净，机械加工性良好，切削明显提高，淬透性良好，空冷淬硬不易出现淬裂，耐磨性好，韧性良好的材料。我们通过热处理四把火：退火、正火、淬火、回火模具的各种性能 ,如模具的塑性、耐磨、耐腐蚀等，以利于进行各种冷加工。

将圆管放在冷弯机上，与减速带动的滚轮接触后，将压紧手柄进给锁紧，启动电机油泵组，由电动油泵输出的高压溢流阀（可调整压力），进入集成块到电缆 阀，有电液阀和动点开关（点进，点退）控制油缸工作，工作油缸推进，将圆管与三个支撑游轮压紧并为发生弯曲变形是时开始计算，油缸推进的长度进程为10mm-15mm,开主电机带动圆管工作，反复操作，达到所需为止。

圆管弯拱机操作流程为：a.将所需冷弯加工的型钢由辅助系统的门式托架推放在两主动滚轮之间；b.启动液压系统使液压缸推动燕尾槽和冷弯滚轮冷压型钢；c.达到设计所需弧度时关闭液压系统，启动机械传动系统，使主动滚轮转动并依靠摩d.擦力带动型钢平稳缓慢前行，从而实现连续冷弯作业；e.冷弯结束时，关闭机械传动系统的同时，启动液压系统，将冷弯型钢放置在辅助系统 的门式托架上。

圆管冷弯机试机：为工作顺利，在开始工作前要把机器调试好。（1） 检查电源是否正常；（2） 检查电机和油泵，是否正转；（3） 将压力表开关打开，溢流阀调压手轮松开；（4） 点动电机，检查方向是否正确；（5） 检查液压换向阀手柄“前进”“后退”是否正常；（6） 工作无误后，起动电机，将油压调至 10Mpa，试运三分钟左右，如果运转正常正式工作。