泥浆泵_品类齐全


双液注浆泵用途:
1.在建筑工程中,用于垂直及水平输送灰浆。
2.在冶金部门中,用于维修高炉及其他设备。
3.在国防工程、人防工程及矿山、坑道施工中用于灌浆。
4.在化工部门中用于输送浆状原料(色浆)、磁性材料和其介质。
工作场地要有的水源,以便于工作:
拱顶带模注浆一体机主要由机架、注浆、搅拌、传动、泵送、电器及保护等组成。机架为角钢和板材焊接而成的整体式结构,具有的刚性。机架底部装有胶轮,便于。
工作原理:
本机由变速电机通过变速箱、蜗轮减速器及皮带转动滚轮架,使滚轮架上的滚轮作行星转动挤压胶管,管内灰浆产生压力,沿输送管输出,滚轮过后挤压管则形成真空。连续挤压,则实现灰浆的吸入生排出。在泵送压力作用下,灰浆通过输送管源源不断地输送到喷枪口作压力灌浆。如用于喷涂须另配置空气压缩机。
传动由电机、减速机组成,结构紧凑,安装方便。泵送是双泵工作,主要包括工作凸轮、摇臂机构、滚轮、工作缸、阀室等部分。搅拌部分采用立式双层搅拌机,为搅拌桶,下层为储料桶,搅拌桶表面有过滤筛。
砂浆输送泵工作原理:
当液压系统压力油进入一主油缸时,活塞杆伸出,同时通过密封回路连通管的压力油使另一活塞杆回缩。与主油缸活塞杆相连的混凝土输送活塞回缩时在输送缸内产生自吸作用,料斗中的混凝土在压力作用和搅拌叶片的助推作用下通过滑阀吸入口被吸入输送缸。



苏州常熟山西万泽锦达机械制造有限公司位于太原市小店区北格镇万泽锦达孝信文化区,公司是集产品研发、生产制造、销售为一体的高新技术企业,从事生产 各种型号泥浆泵。
公司具有在 各种型号泥浆泵行业从业十几年的经验、技术及市场优势,自成立之日起就秉承“国际定位、带领市场”的创业理念。现产品: 各种型号泥浆泵等。我们的产品广泛应用于粮油、食品、饮料、医药、化工、肥料、水泥、玻璃、摩擦材料、耐火材料、钢铁、建材等众多行业。
公司拥有一支敬业、合作、团结奋斗的开发与工程技术服务队伍,汇聚了人才优势和技术优势,使公司在产品开发与产品质量上在业内处于主要位置。


HJB-3注浆泵:
是将水泥浆压入张拉孔道的一种机具,分为柱塞和螺杆两种工作方式,通过它把搅拌均匀的水泥浆压入预应力张拉后的孔道内,以达粘结、防腐之目的;电机带动减速机并驱动活塞或柱塞进行往复运动,通过单向控制作用产生脉动的压力浆液。同时也可用于桥梁、涵洞、矿山、坑道和深基坑的灌浆加固、喷涂支护等。
螺旋筋成型机采用微电脑PLC编码器控制系统,任意调节参数,多种才算储存功能,数字显示,节省时间,方便管理,效率。一人操作即可。用户在数控显示器输入需要的螺旋筋的加工螺旋间距、米数,圈径即可自动工作。采用编码器记米,误差小,自动液压切断,切断长度误差在5mm内。
同时另一主油缸在油压的作用下,推动主油缸的活塞杆伸出并同时推动混凝土活塞压出输送缸中的混凝土,通过滑阀输送口Y字管进入混凝土输送管。动作完成后,系统自动换向使压力油进入另一主油缸,完成另一次不同输送缸的吸、送行程。如此反复,料斗里的混凝土就源源不断地吸入和压送出输送缸,通过Y型管和出口连接的管道到达作业点,完成泵送作业。
操作使用方法及注意事项:
1、机器到工作地点。要平稳。输送管的布置尽量短、直、少拐弯或拐大弯,管路接头不得漏气,垂直管路要固定,所有曾路不得踩压。
2、接好动力线,检查电源、电机,电控箱有无漏接、松动、短路之处,绝缘性能是否合乎要求,一切正常后,接通电源。
3、开机前,检查各零部件安装连接是否紧固牢靠,料斗及管路内有无硬块,管路有无破损,压力表是否失灵,压力表总成内是否充满机油,鼓膜是否完好,减速器内润滑油是否足够等等。
4、每工作一段时间(一般3-5天)。检查压力表总成中鼓膜情况,若鼓膜变形过大,变薄,应及时换,以防工作时鼓膜破裂损坏压力表。



BW泥浆泵主要特点:
多档变速变量、节省能源、结构紧凑、体重轻、效率高、操作、维修方便、维持费用低。该泵类主要用于地质钻探、地质工程施工配套及地基处理低、中压注浆泵等。具体表现为:
1、该泵为卧式三缸往复单作用活塞泵。
2、该泵可采用电机、柴油机。
3、该泵具有运转平稳、流量变化范围广、输出压力较高、性能稳定等特点。
4、效率高,节约能源。
5、可拆性好,便于维修和搬迁。
6、流量均匀,压力波动小。
使用步骤与注意事项:
一步
1、检查油箱液压油是否充足,如液压过低应及时添加;
2、检查电机和油泵,应能轻松盘动数圈;
3、将注浆机压力表开关打开,溢流阀调压手轮松开;
4、将吸浆管放入清水中以便试机,点动电机开关检查旋转方向是否正确;
5、检查电液阀和行程开关通断是否正常;
6、启动电机,将油压调至1-2Mpa试运行3分钟后,将混合器放浆阀开启一定程度,将油压调至设定压力,然后停机,准备正式工作。
二步:
1、试机正常后,将两个吸浆龙头放入浆液中,实施正常注浆;
2、为保护注浆钢筒及密封,水泥浆液进吸浆筒前应进行过滤,并在吸浆龙头上包钢丝滤网进行再次过滤;
3、注浆作业时,要注意防止堵管发生,特别是使用双液注浆机注双液浆时。
三步:
1、注浆完成后,立即将吸浆龙头放入清水中,注清水3分钟以上,清洗泵内及管道内残存浆液,防止残存浆液凝固;
2、拆开吸、排液阀室及混合器,对其进行彻底清洗,特别是单向阀钢球及其结合面。在对混合器检查时,若发现浆液压力表橡胶鼓膜破损的,要立即换鼓膜,更换鼓膜后空腔内必须加满机油,然后拧紧压力表。

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