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板链式输送线亦称之为链板输送线,即工业生产中常见的以不锈钢链板或者工程塑料链板为输送载体的生产流水线设备,在生产中主要用于产品的加工输送。板链输送线作为非标定制类产品,定制的设备是否符合生产要求,直接影响到整条生产线的效率。
如何定制满足生产需要的板链式输送线,需要从多个方面对设备以及设备所加工的产品进行探究和分析。板链式输送线的制作、配置以及设计参考等相关信息以前也已经有过相关介绍,本篇将重点以如何定制为主要内容做简单的介绍。
1、客户首先需要向工程师提供相关的产品信息、生产信息,以及相关工艺方面的要求,以便工程师为客户做一个准确的判断:是否适合采用链板类输送线作为生产流水线设备。2、常规链板类输送设备的项目设计对于经验丰富的工程师难度不大,但如果项目较大,且设备包含的工艺较多,为了确保方案至优化,可以要求工程师现场测量相关数据。3、设计方案的修改完善是所有项目必有的一个环节,针对项目方案中的变动要及时沟通变更,防止在项目以投入生产时再有变动。


输送带使用方法与保养说明1、 输送带在运输和贮存中,应保持清洁避免阳光直射或者雨雪浸淋,防止与酸碱油类有机溶剂等物质接触,并距离发热源至少一米;2、 贮存时仓库内温度宜保持在-18℃-40℃之间,相对温度宜保持在50%-80%之间;3、 贮存期间,产品须成卷放置,不得折叠,放置期间应每季翻动一次;4、 不同类型、规格层数的输送带不宜接在一起,其接头至好采用胶接法;5、 输送带的类型、结构、规格、层数应根据使用条件合理选用。6、 输送胶带运行速度一般不宜大于2.5米/秒,块度大,磨损性大的物料和使用固定类型卸料装置应尽量采用低速;7、 运输机的传动滚筒直径与输送带布层的关系,传动滚筒,改向滚筒的配套以及对托辊槽角的要求应根据运输机的设计规定,合理选取;8、 给料方向应顺胶带的运行方向,为减小物料下落时对胶带的冲击应采用溜槽,减少物料下落距离;胶带受料段应缩短托辊间距和采用缓冲托辊,为防止漏料,带侧应采用柔软适度的挡料板,以免挡料板过硬,刮破输送带的带面;9、 输送带的使用应注意以下事项:(1) 避免托辊被物料覆盖,造成回转不灵,防止漏料卡于滚筒和胶带之间,注意活动部分的润滑,但不得油污输送胶带;(2) 避免带负荷启动;(3) 胶带发生跑偏,应及时采取措施纠正;(4) 发现输送带局部损伤应及时修补,以免扩大。



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输送线范围:物流系列:PVC流水线、柔性生产线、电子插件线(手推、自动)、装配线、滚筒生产线、平板线、链板线、链板爬坡线、包装输送线、进出接驳台、工作台、货架、转弯机、老化检测、电子电器组装线及全自动升降机、机;
烘烤系列:自动恒温烤箱、隧道丝印烘干线、UV固化炉、不锈钢/铁氟龙及高温烤漆线,燃气燃油燃柴(煤)烘干线、吊空悬挂线。
技术参数1. 主要输送形式为:条形工作台、独立工作台、单边工作台、双边工作台和无工作台输送形式。2. 驱动的形式有:电机驱动输送形式。3. 皮带常用宽度为:20~ 2000mm,也可根据客户要求定做。4. 输送带的材质有:橡胶带、PVC带、帆布带、食品带等。5. 输送带的形式有:带挡板输送带、带围板、平皮带及防滑带等。6. 工作台板尺寸根据用户定。7. 工作台面有:贴防火板、普通橡胶、防静电橡胶灯。8. 线体支架有:不锈钢、铝型材、碳钢喷塑等。9. 输送速度一般为0.1~10M/min; 也可根据用户需要采用调速或定速。10. 调速有:变频调速、电磁调速、电子调速、机械调速等。11. 皮带机架材质有:碳钢、不锈钢、铝型材。



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发布时间:2022-07-02 05:32:42 技术支持:k257.com