聚合氯化铝-为您服务

聚合氯化铝无机高分子聚合氯化铝与传统铝盐和铁盐混凝剂相比, 具有投药量小、絮凝体形成速度快、颗粒密实、沉降速度快等特点, 广泛应用于工业用水、饮用水及污水处理方面, 取得了良好的经济效益和社会效益。聚合氯化铝可以看作是氯化铝水解反应的中间体，是由水合铝离子在不同的pH值条件下，通过羟基和氧原子的架桥作用形成的具有一定聚合度的聚合铝离子，其聚合度和分子量尚不能测定，通常以盐基度或碱化度B(B为聚合铝中羟基与3倍铝离子的摩尔比值)衡量。一般来说聚合铝的盐基度应控制在适当的范围内，以使絮凝效果达到 ，又使工业化生产成为可能。随B值不断增大，聚合铝中聚合铝离子Al13(OH)7+32、Al10(OH)3+22的Al13O4(OH)7+24等含量不断增多。聚合铝离子具有较强的架桥絮凝能力, 尤其是处理低温、低浊度水时效果很明显; 如果B值高于75% , 则聚合铝离子很容易发生水解形成不溶性氢氧化铝沉淀，失出絮凝作用。因此生产中将聚合氯化铝的盐基度控制在45% ～65%范围内比较合适。根据不同的含铝原料有不同的聚合氯化铝生产工艺。主要有铝矾土和煤矸石分步酸溶法、铝灰酸溶法以及氢氧化铝加压酸溶法等。铝灰酸溶法, 一次酸溶就可制成盐基度高于60%的产品, 但由于工业铝灰中杂质太多, 在饮用水处理中应用受到限制。利用铝矾土和煤矸石生产时, 由于这些原料中Al2O3的溶出困难, 即使加压溶解, Al2O3的含量也不高, 一次酸溶法聚合铝盐基度仅在20%～40% , 很难达到40%以上。

絮凝剂应该有较强的电中和能力，同时还应该有较强的颗粒物架桥的能力。目前，对聚氯化铝和硫酸亚铁等无机型絮凝剂的研制和应用较多，这类复合絮凝剂尽管能够在一定程度上提高絮凝效果，但对电子中和能力而言，复合后的无机盐类都有所降低，所以人们开始依据协同增效的原理将氯化铝和有机物复合从而制得一类新型更的絮凝剂。我们通过实验来得出聚合氯化铝如何处理造纸废水，废水水样有制浆废水和漂白废水及纸机剩余白水等，废水的各项指标为：PH值6.2，ss1925mg/L，COD 5270mg/L，色度1000倍。将一定浓度一定体积的聚合氯化铝溶液倒入烧杯中，在低温加热的条件下启动搅拌器进行搅拌，缓慢滴入有机高分子溶液至预定的有机高分子，然后滴加0.5mol/L的氢氧化钠溶液，全部滴完后，继续搅拌反应，得到略带浑浊的聚合氯化铝与有机高分子絮凝剂。混凝实验及测定方法取1000ml造纸废水置于烧杯中，在快速搅拌下加入混凝剂，继续快速搅拌1分钟，慢搅拌5分钟，然后静置10分钟，取上液测定浊度，色度，cod等指标。 pac后的复合絮凝剂的正电特性比有机高分子本身有显著的增强。聚合氯化铝的上述特性有利于提高絮凝过程中颗粒物间的架桥能力。可以在较远距离的颗粒物间进行架桥，较高的枝度化和较粗的分支可以增加它与颗粒物的碰撞机会。混凝实验结果表明聚合氯化铝对造纸综合废水的浊度，色度和cod的去除效果相比PAC单独使用有明显的提高。

聚合氯化铝是一种应用广泛的高分子絮凝剂，特点：混凝性能好、絮体大、用量少、效率高、沉淀快、使用范围广等，与传统絮凝剂相比，用量可减少1/3—1/2，成本上可节省40%以上，主要用于净化饮用水和给水的特殊水质处理，如除铁、除镉、除氟、除放射性污染、除浮油等，还广泛应用于生活污水、工业废水、污泥处理中。另外，聚合氯化铝还可用作造纸上胶剂、耐火材料粘结剂、水泥速凝剂、纺织媒染剂，在医药、制革、方面也有应用。那么，很多顾客会问，我是不是用量越多处理出的水质效果会越好呢？其实水处理的效果跟聚合氯化铝的投药量没有直接关系。今天我们来分析一下为什么投药量大反而效果还不一定好的原因？那是因为，我们投入聚合氯化铝的多少是根据水质情况决定的，也就是根据胶体浓度及无机金属盐水解产物的分子形态、荷电性质和荷电量等而确定。当高分子混凝剂投药量 时，会产生“胶体保护”作用。胶体保护可理解为：当全部胶粒的吸附面均被高分子覆盖以后，两胶粒接近时，就受到高分子的阻碍而不能聚集，这种阻碍来源于高分子之间的相互排斥。排斥力可能来源于“胶粒－胶粒”之间高分子受到压缩变形而具有排斥势能，也可能由于高分子之间的电斥力（对带电高分子而言）或水化膜。而且投药量大也容易出现产生大量含水率很高的污泥的问题。这种污泥难于脱水，会给污泥处置带来很大困难。所以投药量 时，混凝效果不一定是好的，应该根据具体废水的性质以及共存杂质的种类和浓度，通过实验，选定出适当的混凝剂种类与投加的剂量。而并不是说我投入的量越大，效果就越好。