H型钢弯曲机-H型钢弯曲机厂家直销

新型250工字钢冷弯机，除去延续顶滚、滚轮、油缸、液压系统等，新增了受力模块，使得在工程施工中弯曲工字钢的时候设备性能稳定，确保弯曲得准确度和稳定性，施工效率和施工质量。厂家供应：中智重工工字钢冷弯机，工字钢顶弯机，工字钢弯拱机，工字钢弯曲机，工字钢弯弧机，h型钢弯曲机。

数控液压工字钢弯拱机隧道施工工艺：1、钢架加工：2、钢架安装：3、钢架在开挖面初喷砼4cm后架设，再复喷至设计厚度，为保证钢架位置安设准确，在安设过程中当钢架和初喷层之间有较大间隙应每隔2m用砼预制块楔紧，钢架背后用喷砼填充密实。

钢架纵向连接采用Φ22钢筋，环向间距1m，钢架与纵向连接钢筋尾部采用螺栓、螺母连接。架立钢架后应尽快进行喷砼作业，以使钢架与喷砼共同受力。液压数控冷弯机厂家矿用数控冷弯机液压数控弯拱机矿工钢数控弯拱机价格喷射砼分层进行，先从拱脚或墙角处由下向上喷射，防止上层喷射料虚掩拱脚（墙角）不密实，造成强度不够，拱脚（墙角）失稳。

1、调节滑块行程时，应保证调量小于100，以免损坏机器。

2、折弯前，应将上下模具间的间隙调整均匀。

3、折弯时，不可将手放在模具间，狭长小料不可用手扶。只许折弯一块料，不许多块分节同时折弯。检查油箱油位，启动油泵检查液压管道、油泵有无异常。

4、折弯板料应放在模具中间，机器不宜单边载荷，以免影响工件和机器，如某些工件确需单边工作时，其载荷不得大于250KN，而且二边同时折弯。

5、检查油箱油位，启动油泵检查液压管道、油泵有无异常。

6、发生异常立即停机，检查原因并及时排除

7、作业完毕，应关闭油泵，退出控制系统程序，切断电源。

隧道支护钢拱架施工要点：

1钢拱架安装前应检查开挖断面轮廓、中线及高程。

2钢拱架安装应确保两侧拱脚应放的基础上。安装前应将底脚处的虚渣及其他杂物干净；脚底挖、拱脚标高不足时，应用喷射混凝土填充；拱脚应低于上半断面底线15～20cm，当拱脚处围岩承载力不够时，应向围岩方向加设钢垫板、垫梁或浇注强度不低于C20的混凝土以拱脚接触面积。

3钢拱架应分节段安装，节段与节段之间应按设计要求连接。连接钢板平面应与钢架轴线垂直。

4相邻两榀钢架之间应用纵向钢筋连接，连接钢筋直径不应小于18mm，连接钢筋间距不应大于1.0m。那么大家知道隧道支护用的型钢弧度怎么弯曲处来的么，我告诉大家，用的是汉越牌工字钢冷弯机给冷弯成弧度的。

5钢拱架立起后，根据中线、水平将其校正到正确位置，然后用定位筋固定，并用纵向连接筋将其和相邻钢架连接牢靠。钢架安装时应垂直于隧道中线，竖向不倾斜、平面不错位，不扭曲。上、下、左、右允许偏差±50mm，钢架倾斜度应小于2°。

弯拱机组成：

它由底座、机械传动、冷弯系统、液压系统、电器控制系统和辅助系统等六大部分组成。在冷弯结束时，关闭机械传动系统，同时启动液压系统，使液压缸收回。将冷弯钢放置在辅助系统门式托架上即可。

1、钢拱架在初喷砼后安装，应尽可能与围岩或初喷面密贴，有间隙时应采用混凝土垫块楔紧，严禁采用片石回填。

2、钢拱架应严格按设计架设，间距应符合设计要求，拱架安装位置采用红油漆进行标注，并编写号码。

3、下导坑开挖时，预留洞室的位置也要按设计要求进行支护，只有在施工二衬时方可拆除，以确保。

4、钢拱架安装就位后，钢拱架与围岩之间的间隙应用喷射混凝土充填密实，并使钢拱架与喷射混凝土形成整体。喷射混凝土应由两侧拱脚向上对称喷射，并将钢架覆盖，临空一侧的喷射混凝土保护层厚度应不小于20mm。

5、钢拱架应经常检查，如发现破裂、倾斜、弯扭、变形以及接头松脱填塞漏空等异状，应立即加固。

6、钢拱架的抽换、拆除，应本着“先顶后拆”的原则进行，防止围岩松动坍塌。

7、隧道拱架支护结束后，后面工序就可以顺利的施工了。