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将工件加热到预定温度，保温一定的时间后缓慢冷却的金属热处理工艺。退火的目的在于：①改善或钢铁在铸造、锻压、轧制和焊接过程中所造成的各种组织缺陷以及残余应力，防止工件变形、开裂。②软化工件以便进行切削加工。③细化晶粒，改善组织以提高工件的机械性能。④为终热处理（淬火、回火）作好组织准备。常用的退火工艺有：①完全退火。用以细化中、低碳钢经铸造、锻压和焊接后出现的力学性能不佳的粗大过热组织。将工件加热到铁素体全部转变为奥氏体的温度以上30～50℃，保温一段时间，然后随炉缓慢冷却，在冷却过程中奥氏体再次发生转变，即可使钢的组织变细。
②球化退火。用以降低工具钢和轴承钢锻压后的偏高硬度。将工件加热到钢开始形成奥氏体的温度以上20～40℃，保温后缓慢冷却，在冷却过程中珠光体中的片层状渗碳体变为球状，从而降低了硬度。③等温退火。用以降低某些镍、铬含量较高的合金结构钢的高硬度，以进行切削加工。一般先以较快速度冷却到奥氏体不稳定的温度，保温适当时间，奥氏体转变为托氏体或索氏体，硬度即可降低。④再结晶退火。用以金属线材、薄板在冷拔、冷轧过程中的硬化现象（硬度升高、塑性下降）。加热温度一般为钢开始形成奥氏体的温度以下50～150℃，只有这样才能加工硬化效应使金属软化。
⑤石墨化退火。用以使含有大量渗碳体的铸铁变成塑性良好的可锻铸铁。工艺操作是将铸件加热到950℃左右，保温一定时间后适当冷却，使渗碳体分解形成团絮状石墨。⑥扩散退火。用以使合金铸件化学成分均匀化，提高其使用性能。方法是在不发生熔化的前提下，将铸件加热到尽可能高的温度，并长时间保温，待合金中各种元素扩散趋于均匀分布后缓冷。⑦去应力退火。用以钢铁铸件和焊接件的内应力。对于钢铁制品加热后开始形成奥氏体的温度以下100～200℃，保温后在空气中冷却，即可内应力。

质量技术标准按YB/T标准组织生产（Q345B/Q235B分别参照GB/T，GB/T700-88标准）镀锌扁钢接地网对阴极保护的影响如果镀锌层不破坏或破坏不严重，接地陶的自然电位接近锌阳极的电位(实际测量值为-i03—-1.08VCSE)。冷剪剪切，长度定尺精度高。5.产品材质采用标准，与钢板相同。当外加电流阴极保护电位（通电电位1比CSE负时，开始漏失阴极保护电流。哈中二期输油瞥道，在阀室安装镀锌圆钢及扁钢作为接地网并与截断阀连接。
实际测量管道电位为-105VCSE（管道沿线有2支镁阳极，电位-1ssvCSE），外加电流阴极保护投用后，30#阴保站阀室处．通电电位l.195VCSE;距离阴保站24公里处3l#阀室，通电电位1129VCSE，从电位曲线可以看出，由于阀室接地，该处的电位值仍然正，但它对两侧的阴极保护电位影响不是。在哈中输油管道一期，沿线阀室采用石墨接地模块。在36#闽室管道和接地网短路，该阀室装有恒电位仪，输出电压：60V，电流20A，通电点电位-0.94VCSE:36公里处阀室,-1.64V;50公里处阀室-1.42V。
将短路排除后，恒电位仪输出电压：3.19V，输出电流：076A，50公里处阀室电位-1.22r。该例子可以说明，石墨接地板短路，造成保护距离的加大。甚至会造成离开通电点处的管道过保护。31#阀室没有恒电位仪，管道与按地网短路。短路排除前，电位-064V，短路排除后，电位1.116V。该事实也说明，石墨接地模块对阴极保护造成了非常不利的影响，因此，以后的工程中要禁止使用石墨接地模块。需要注意的是，镀锌扁铁接地极尽管在投用初期，对阴极保护的影响不大，但不能代表长期运营后对阴极保护仍然影响不大。