
制造工差1、每标准节组装后,外廓尺寸(长、宽、高)的极限偏差为±1mm;2、每标准节组装后,侧面板与中腰板的对缝处的间隙小于1mm;3、轨道安装后,其平行度的偏差不大于1mm/m,全长不大于1mm;同一截面上的平行度的偏差不大于1mm/m,全长不大于1mm;4、每两条轨道的平行度偏差为小于1mm;导轨对接处高低差不大于0.3mm5、由段组成的低梁装配后的直线度不大于0.5mm/m,全长不大于1mm。6、零件的未注公差尺寸的极限偏差按GB1804中IT13-14。
传动装置传动机构:一般采用机械式全自动脱挂驱动装置。产品各零件、组合件之间保持互换性。传动部件:①摇手:采用摇盘型摇把式,手摇处安装刹车制控,运转顺畅。②轴:采用45#钢,加工精度3.2,经热处理调质HB220~290。③链轮:采用45#钢,引用GB1244-84(3R齿型)标准,经锻压加工成型,回火去应力,加工车、滚齿、插键槽、去毛齿、齿部经频淬火HRC60-62。④轴承:采用204轴承。⑤链条:采用12.7节距滚珠链条(江南链条有限公司)。按GB1135-89厚度按链条1/2”国际制成。⑥滚轮:采用ZG35,铸钢,经加工成型。⑦轨道:采用45#钢,冷轧方钢。⑧连接管:采用无缝管
载重性能要求
1、单面搁板上均匀载重40kg,双面均匀布负载80kg,密集档案柜大挠度为小于4mm,24h卸载后,搁板没有裂缝,残余变形量不大于0.3mm。2、标准节(六层双面搁板)在全负载(每块单面搁板均布载重40kg)的情况下,架体、立柱没有明显变形,架体不会产生倾倒现象。3、全负载的情况下,各列密集柜在动手操纵下运行自如,没有阻滞现象。每标准节手动摇力不小于12N.4、在受全部载荷1/20外力(沿X、Y轴两个方向的水平外力)的作用反复100密集柜的材料和生产过程


底盘:主要用于支撑柜体的底座。
(7)密封装置:防止密集柜合柜时因为撞击产生损伤,同时还可以降低柜体开合时撞击所产生的噪音,起到防撞、防尘、防潮、防噪音、防鼠的作用;
(8)防倒装置:安置在导轨上面,用来稳固密集柜,防止密集柜倾倒。
(9)目录卡:设在柜体的侧板上,用于放置档案分类信息卡片
如何购买办公家具?质量、价格、设计、服务等诸多因素,究竟孰重孰轻?诚然,不同的企业,价值观不同,取舍自然不同。没有标准答案,只有是否适宜自己。作为专业的办公家具服务商,我们认为:高标准的解决方法是以是否符合本公司(组织)的价值观为标准。
跨国公司、位于金字塔尖的企业,很多购买欧美的名牌家具,用以彰显公司的显赫地位,也是符合价值观的选择。是买得起,第二是虽耗资巨大,却也物有所值。
少数创业之初的小企业资金紧张,要花钱的地方多,只有选择低价格的产品,虽是无奈之举,却也是符合价值观的理性之选。
大多数大中型企业、发展中企业,可以考虑的因素就比较多了,就看除了家具本身的使用价值以外,还看重什么因素了。要表达潮流时尚的因素,就要将设计放在位;想表达务实的文化,就要考虑质价比合理;也有不少公司要求卓越的售后服务。
办公家具不同于其它单一产品,它既是一个系统工程,又包含着很多服务的成分。既要考虑的问题、宏观的问题,又要考虑具体的问题、微观的问题。专家认为,好的办公家具是设计定制出来的,设计是性的;只有设计定制才能充分个性化,创造独特的文化价值。设计包涵平面设计、整体风格款式的设计、具体特殊家具的设计。






宣城郎溪隆顺柜业有限公司的核心创造力是专业、的 密集柜科研团队。
公司的核心生产力是优异、稳定的 密集柜产品质量。从严狠抓质检流程及标准,保证生产的每一个 密集柜产品都合格合规达到要求。
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密集柜埋入轨道要求:每两条轨平行偏差不大于1.5mm,在任何1m长度内水平偏差不大于1mm,全长不大于4mm。
2、柜整体外观要求:柜体安装调试后,要求达到横平竖直,柜体摇动轻便无阻力和响声,柜体干净整洁。
3、体平行度:±1~2mm/列。
4、柜体垂直度:±1~2mm/列。
5、柜体纵向同步度:±1~2mm/列。其他性能指标均符合直列式密集柜行业标准DA/T7-92和手动密集柜技术条件GB/T13667.3-92。
(八)表面处理要求喷塑质量控制标准:
1、除油、去锈处理工艺:(1)工件表面的油污、锈斑及氧化层,经化学法脱脂后,不应有油脂、浮浊液等污物,其表面应被水完全浸湿。(2)酸洗后的工件,不应有目视可见的氧化物、锈斑等腐蚀现象,其表面应色泽基本均匀。
2、磷化处理工艺:(1)磷化处理主要采用浸渍法进行。(2)磷化处理以锌钙的磷酸二氢盐为主要成份溶液,经磷化槽液的配制、调整,按工艺规程要求进行。(3)磷化后的工件,应采用流动水彻底清洗,提高工件表面的清洗质量,同时采用热的铬酸溶液作封闭处理。(4)工件经磷化、水洗后,采用烘干机处理干燥后方可喷塑。(5)经磷化处理后的工件与喷塑时间相隔一般不超过24小时。
3、磷化膜外观:(1)磷化后工件的颜色应为灰色,膜层应结晶致密,连续和均匀。(2)膜层厚度一般控制为5微米。(3)磷化表面检验,采用检验溶液,观察滴液从天兰色变为淡黄色或淡红色,并在规定时间内不变色为合格。成品入库转入喷塑工序。
4、静电喷塑技术工艺:(1)塑粉经高频、高压静电设备喷涂固化成膜。固化温度应控制在180℃,时间控制在10~15分钟范围内。(2)颜色按客户要求,色泽一致,塑面均匀光滑、无划伤。(3)检验标准:厚度:60~70微米 按磁性测厚仪附着力:2级按GB-1720-79抗冲击:60Kg/cm2按GB-1732-79光泽:>85%按GB-1734-79盐雾试验48小时无涂膜脱落现象。外观:不得有明显流痕、渍痕、气泡。


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发布时间:2022-12-02 22:09:58 技术支持:k257.com