实力雄厚的激光雕刻机供应商

  激光雕刻机的应用现在已经非常广泛了，如在木头、亚克力、竹木制品等表面雕刻，但是有的客户在表面雕刻时加工的不清晰，具体什么原因呢，下面我来给大家请一下。

激光雕刻机雕刻不清晰的原因：

     1.反向间隙设备不对，可以在软件中设置。

2.皮带太松，也会导致雕刻不清晰，因为皮带有弹性，时间久了会松，可以通过调节皮带螺丝坚固。

3.雕刻参数设置不对，一般字越小，扫描间隔越小，雕刻出来的效果更好一些。

4.和激光管也有关系，雕刻时要求激光管的光斑细一些，如果以雕刻为主，小易建议用低功率的管子，光斑细雕刻出来也就更加清晰一些。

光纤激光器的灵活性远在激光器之上，这主要是由于前者的高应答二极管能够在飞行钻孔时改变脉冲周期和功率大小，使操作人员能够利用不同的功率大小及脉冲周期，创建所需的脉冲序列。比如，在开始钻孔时用低功率、短脉冲，然后根据特定的钻孔需求，按照序列提高功率和脉冲。由于纤激光器能够在提供千瓦级高峰值功率的同时，调整光斑尺寸及脉冲周期（低至10μs），所以只用一台机器就够了。
  使用套孔技术时，光纤激光器的加工速度能达到脉冲激光器的10倍。不仅如此，飞行钻孔时，光纤激光器还能转换为功率高达2kW的连续输出，实现高速切割。对于某些燃烧室设计而言，这一数据还能进一步。综上所述，脉冲光纤激光器是切割较厚板材以及高速钻孔应用的理想选择。
  光纤激光器的另一个显著优势就是易于与现有机器或是机器人系统整合。光纤激光器的能量传输是通过光缆实现的，所以无论是现有系统升级，还是全新安装，都很容易。连接光纤激光器的工业机器人能够通过编程实现精准控制，这样人们就可以建立一种新的钻孔系统，用较少的资本投入，获得机器人系统的高度灵活性。此外，将机器人与六轴系统相结合，也能满足航空器件工业钻孔对度的需求。直到今天，一些大型企业仍在不断深入研究，包括多轴机器及机器人系统的开发，现有生产线的升级等等。