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处理费用低：热浸西安镀锌防锈的费用要比其他漆料涂层的费用低。持久耐用：在郊区环境下,标准的热西安镀锌防锈厚度可保持50年以上而不必修补。在市区或近海区域,标准的热西安镀锌防锈层则可保持20年而不必修补。可靠性好：西安镀锌层与钢材间是冶金结合,成为钢表面的一部份,因此镀层的持久性较为可靠。镀层的韧性强：西安镀锌层形成一种特别的冶金结构,这种结构能承受在运送及使用时受到机械损伤;性保护：镀件的每一部分都能镀上锌,即使在凹陷处、尖角及隐藏处都能受到保护。省时省力：西安镀锌过程要比其他的涂层施工法更快捷,并且可避免安装后在工地上涂刷所需的时间。热镀锌板的生产工序主要包括：原板准备－镀前处理－热浸镀－镀后处理－ 成品检验等。按照习惯往往根据镀前处理方法的不同把热镀锌工艺分为线外退火和线内退火两大类。 热镀锌要控制好锌液温度、浸镀时间及工件从锌液中移出的速度.温度过低,锌液流动性差,镀层厚且不均匀,易产生流挂,外观质量差；温度高,锌液流动性好,锌液易脱离工件,减少流挂及皱皮现象发生,附着力强,镀层薄,外观好,生产效率高；但温度过高,工件及锌锅铁损严重,产生大量锌渣,影响浸锌层质量,锌耗大,甚至无法施镀.在同一温度下,浸镀时间长,镀层厚.不同温度,要求同样的厚度时,高温浸镀所需时间长.一般厂家为了防止工件高温变形及减少由于铁损造成锌渣,都采用450～470℃,0.5～1.5min.有些工厂对大工件及铸铁件采用较高温度,但要避开铁损高峰的温度范围.   为了提高在较低温度下热浸镀液的流动性,防止镀层过厚,并提高镀层外观,常常加入0.01%～0.02%的纯铝.铝要少量多次加入.整理镀后对工件整理主要是去除表面余锌及锌瘤,用震动或手工方法均可.

有时候，在冷却段之后，设置均衡段，在镀锌与冷却段之间提供一个缓冲区域，从而使钢带具有更佳的板形和更均匀的温度进入锌锅镀锌，提高镀锌质量。热镀锌、合金化双相钢生产工艺从两相区冷却时，获得一定的铁素体之后，要求快速冷却，以使过冷奥氏体转变为马氏体。获得以铁素体为基体的马氏体组织双相钢。热镀锌要求在460℃下镀锌浸润后，后续在500℃左右进行合金化热镀锌。即把成卷的钢板浸入在熔解有锌的镀槽中，出槽后加热到500℃，使生成锌和铁的合金薄膜。故而，生产热镀锌双相钢，冷却速度相对较低，过冷度小，难以得到理想双相钢组织。而要解决这一问题，要用到的关键技术是添加合金元素。添加的合金元素以Mo元素为主，而C、Si、Mn等元素有不利影响。C质量分数对降低Ms点的转变温度非常有效。但是，为了获得良好塑性的双相钢组织，双相钢种的马氏体组织应主要是强韧的低C多位错类型，而不是高C的孪晶马氏体。C质量分数应小于0.1%。其次，硅和锰是降低获得马氏体组织临界冷却速率有效合金元素，但是如果添加过量，退火时容易在钢带表面氧化，降低镀锌浸润性，造成漏镀点等镀层缺陷，并且会损害镀锌板的点焊性，所以其添加量也受到限制。为了不影响抗粉化性能，磷也要保持较低的质量分数。机械切割的允许偏差 气割的允许偏差项目允许偏差项目允许偏差零件宽度、长度±3.0㎜零件宽度、长度±3.0㎜边缘缺棱1.0㎜切割面平面度0.05t,但不大于2.0㎜型钢端部垂直度2.0㎜割纹深度0.3㎜局部缺口深度1.0㎜。