精密钢管-联系方式

精密光亮管主要用途：汽车，机械配件等对钢管的精度，光洁度有很高要求的机械，精密钢管用户不仅仅是对精度，光洁度要求比较高的用户了，因精密光亮管精度高，公差能保持在2-8丝，所以很多机械加工用户为了节省工，时的损耗，将无缝钢管或者圆钢正慢慢的转变为精密光亮管。精密光亮管工艺参数主要有哪些?(1)加热温度低碳精密光亮管为Ac3(100～150)℃;中碳钢为Ac3(50～100)℃;高碳钢为Acm(30～50)℃。(2)加热时间(s)τ=KD式中D为工件厚度，mm;K为系数，工厂经验数据。(3)冷却方式。为了获得不同的组织，采用不同的冷却方式。一般在静止空气中冷却。如果工件很大，可采用吹风或喷水雾的方法冷却。工件散开放置以控制冷却速度，有专用空冷床或吊架。

无缝管的特点：其无缝管的壁厚越厚，它就越具有经济性和实用性，壁厚越薄，无缝管厂对无缝管的加工成本就会大幅度的上升；其次、无缝管厂的工艺决定它的局限性能，一般无缝钢管精度低：壁厚不均匀、管内外表光亮度低、定尺成本高，且内外表还有麻点、黑点不易去除；其它的检测及必须离线处理。因此它在高压、高强度、机械结构用材方面体现了它的优越性。无缝管厂轧制无缝管的原料是圆管坯，圆管胚要经过切割机的切割加工成长度约为1米的坯料。
无缝管厂在穿孔后，圆管坯就先后被三辊斜轧、连轧或挤压。挤压后要脱管定径。定径机通过锥形钻头高速旋转入钢胚打孔，形成钢管。钢管内径由定径机钻头的外径长度来确定。钢管经定径后，进入冷却塔中，通过喷水冷却，钢管经冷却后，就要被矫直。冷拔（轧）无缝钢管：圆管坯→加热→穿孔→打头→退火→酸洗→涂油（镀铜）→多道次冷拔（冷轧）→坯管→热处理→矫直→水压试验（探伤）→标记→入库。