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定制弯供机厂家

更新时间: 2025-12-04 00:36:57 ip归属地:雅安,天气:多云转小雨,温度:10-18 浏览:2次
以下是:雅安市汉源县定制弯供机厂家的产品参数
产品参数
产品价格电议
发货期限电议
供货总量电议
运费说明电议
范围定制弯供机供应范围覆盖四川省雅安市、汉源县、雨城区名山区荥经县石棉县天全县芦山县宝兴县等区域。
【万泽锦达】持续拓展产品矩阵,现有石棉圆管弯供机大厂家实力看得见荥经圆管弯供机产地直供芦山圆管弯供机现货齐全售后无忧等,满足不同场景需求。定制弯供机厂家,万泽锦达机械制造(雅安市汉源县分公司)为您提供定制弯供机厂家,联系人:简强,电话:【0527-88266888】、【17768165506】。 四川省,雅安市,汉源县 2022年,汉源县实现地区生产总值134.29亿元,增速3.2%。
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以下是:雅安汉源定制弯供机厂家的图文介绍


卷圆机设备简介:

圆管卷圆机是将碳钢、不锈钢、有色金属型材(角钢、带槽钢、圆管等)卷制成圆环的卷圆装置。

卷圆机有许多许多的其他名称,比如:折弯机,滚弯机,弯弧机,弯圆机,滚圆机,卷弯机,卷圆机等等。

 

安装使用方便等。

1.体积小.重量轻:由于不仅采用了新技术的传动结构,输入轴和输出轴在同一轴线上,而且有与电动机直联呈一体的不同之处,因而本机具有结构紧凑,体积小.重量轻的。

2.机械故障少.使用时间长:本机主要传动啮合件使用优质合结钢制造,工作辊端轴承选用技术生产的轴承支撑,承载能力大,而且降低摩擦引起的功率损耗, 因此机械性能好,耐磨性能好,再加采用滚动摩擦,故使之故障少.使用时间长。

3.操作、调整方便、使用使用时间长、耗能低、经济性好。

 

数控圆管冷弯机视频技术参数

电机:4kw*3

电压:380V

卷圆速度:7r/min

适用管材:

100型设备:直径≤100mm ?壁厚≤5mm

150型设备:直径≤150mm ?壁厚≤6mm

220型设备:直径≤220mm ?壁厚≤8mm

尺寸:2000mm*1500*1400mm

 



圆管的弯曲半径

 圆管弯曲半径的大小,决定了圆管在弯曲成形时所受阻力的大小。一般来说,管径大弯曲半径小,弯曲时容易出现内皱和打滑现象,弯曲质量很难,所以一般选用弯管模的R值为管子直径的2-3倍为好。

 

圆管弯曲成形速度

弯曲成形速度对成形质量的主要影响为:速度太快,容易造成圆管弯曲部分的扁平,圆度达不到要求,造成圆管的拉裂、拉断;速度太慢,容易造成圆管的起皱和压紧块打滑,大管径的管子易形成圆管弯曲部分的下陷。针对这两台数控弯管机上大量的试验,将圆管的弯曲速度确定为机器较大弯曲速度的20%-40%为宜。

 

冷弯机1、冷弯机可以弯曲角钢、槽钢、扁钢、圆管、方管等。该设备具有体积小、能耗低、无噪音、结构紧凑、操作简单、易于维护、安装使用方便。

2.体积小.重量轻:由于不仅采用了新技术的传动结构,输入轴和输出轴在同一轴线上,而且有与电动机直联呈一体的独特之处,因而本机具有结构紧凑,体积小.重量轻。

3.本机主要传动啮合件使用优质合结钢制造,工作辊端轴承选用技术生产的轴承支撑,承载能力大,而且降低摩擦引起的功率损耗, 因此机械性能好,耐磨性能好,再加采用滚动摩擦,故使之故障少。

4.运转可靠平稳:本机传动过程中为多齿啮合,所以使之运转平稳可靠.噪声低。

5.拆装方便,容易维修:本机采用整体结构,设计合理,拆装简单便于维修。

 




雅安汉源万泽锦达机械制造有限公司自成立以来,经过5年努力发展由z u i初注册资金10万元固定资产100余万元的小微企业,发展成拥有固定资产500余万元年销售额5000多万元的中型企业。厂家致力于各种【圆管弯供机】的研发、生产及销售,成功研发生产出各种【圆管弯供机】系列,现已形成工业化生产。



注意事项正确使用设备,认真执行设备保养,遵守操作规程,是减少设备故障,设备使用寿命,保障生产的条件,因此设备的操作者及维修人员了解设备的结构、性能、维护保养方法和操作规程在油箱没有注入油前切勿启动电机使用前先检查油箱内的油是否加满,如不足应加满,以防油泵吸空设备使用的液压油经过严格的过滤方可注入油箱,油箱在装油前清洗好,一般使用46号抗磨液压油经常检查设备需润滑处是否有堵塞现象每班工作结束后,请用收回油缸若长期不使用设备,则要在滑动处面上涂上防锈油。

 

使用须知设备安装在坚硬的基础面上,找正,以进给导轨面处于水平位置为准,圆管在水平的工作台上(带有滚动的工作台)工作使用前加油(减速器加30#机油,油箱加46#液压油),以后定期换新油为工作顺利,在开始工作前二定要把机器调试好检查电源是否正常检查电机油泵组是否正转将压力表开关打开,溢流阀调压手轮松开点动电机,检查旋转方向是否正确检查电液阀和点动开关是否正常准备工作无误后,启动电机,将油压调至10Mpa,试运行三分钟左右,如果运转正常,准备正式工作。

 

注意事项:1、新机运行50小时后,检查并禁锢各螺栓,有无松动;2、新机运行100小时后(大约15天)换液压油;3、新机运行200小时后换减速机油;4、每年换液压油,减速机油;5、每班给压力轴加注黄油。

 




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