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未焊透或被烧穿。未焊透是主要有以下缘由，一是电流过小，二是操作技术不纯熟，焊接速度太快，对接间隙小，三是电弧过长或电弧未对准焊缝等，假如招致焊丝与基体金属未熔合在一同或焊接金属中部分未熔合的时分，该部位应及时停止补焊。烧穿的缘由是因焊接电流过大，熔池温渡过高，焊丝参加不及时，带钢对接间隙过大，焊接速渡过慢等，招致焊缝上呈现单个或连续的穿孔。使焊缝强度削弱，从而被烧穿。在一些特殊条件下，不锈钢焊管会有腐蚀的状况发作，依据详细状况的不同，腐蚀的缘由也有很大差别，那么什么是不锈钢焊管的晶间腐蚀呢？要理解不锈钢焊管的晶间腐蚀，先要晓得的就是不锈钢的晶粒间界。不锈钢的晶粒间界是结晶学取向不同的晶粒间紊乱错合的界城，它们是不锈钢中各种溶质元素偏析或是金属化合物沉淀析出的有利区域，因而，在某些腐蚀介质中，晶粒间界是可能先被腐蚀。

消费工艺:不锈钢焊管消费工艺：原料——分条——焊接制管——修端——抛光——检验（喷印）——包装——出货（入仓）（装饰焊管）原料——分条——焊接制管——热处置——矫正——矫直——修端——酸洗——水压测试——检验（喷印）-包装——出货（入仓）（焊管工业配管用管）石化工业包括化肥工业：对不锈钢管的需求量极大，该行业主要运用不锈钢无缝管，规格包括：304、321、316、316L、347、317L等，外径在￠18-￠610左右，壁厚在6mm-50mm左右（普通是选用规格在Φ159mm以上的中低压保送管道），详细应用范畴为：炉管、物料保送管、热交流器管等。在铬的添加量到达10．5%时，钢的耐大气腐蚀性能显著增加，但铬含量更高时，虽然仍可进步耐腐蚀性，但不明显。缘由是用铬对钢停止合金化处置时，把外表氧化物的类型改动成了相似于纯铬金属上构成的外表氧化物。这种严密粘附的富铬氧化物维护外表，避免进一步地氧化。这种氧化层极薄，透过它能够看到钢外表的自然光泽，使不锈钢具有共同的外表。而且，假如损坏了表层，所暴显露的钢外表会和大气反响停止自我修理，重新构成这种"钝化膜"，继续起维护作用。