锤片式粉碎机厂家直供

与各型号气流粉碎机、机械粉碎机、分级机共同使用，可根据粉体工艺流程的要求设计配套的真空输送、定量配料、无尘投料、除铁、自动化包装等单元的设备。可满足制药、食品、化工等行业的粉体物料密闭运转的苛刻要求。全球领先的工艺、技术成熟、运行稳定、维护成本低、单位能耗低、研磨介质及衬板选择灵活、对物料的高纯度加工污染小、生产的产品粒度分布集中、可定制解决方案。
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锤片式粉碎机是目前使用广的一种粉碎机，度电产品量较高，通用性好，有的锤片与转子是较接的、金属异物进入粉碎机后，只是击破筛片，不会发生重大事故，但粉碎物粒度不均匀，粉末较多，其结构由喂入机构、粉碎室（转子、锤片、筛片、齿板）、排料部分（风机、集料筒、集尘布袋）三部分组成，工作时，饲料从喂入机构进入粉碎室，在高速回转的锤片的打击下飞向齿板，与齿板碰撞弹回后再次受到锤片的打击，同时在筛面与锤片间，饲料又受到强烈的磨擦，在反复的打击碰撞和磨擦作用下，饲料逐渐被粉碎，不带风机的粉碎机，由粉碎室内的气流使粉碎物通过筛孔排出。带风机的粉碎机，将粉碎物从筛孔抽出后，尚需通过集粉装置（如集料筒、集尘布袋等）将混合气流中的空气与粉碎分离。

机械分段圆弧筛片的设计既要考虑原筛架的结构尺寸，也要考虑不同曲率半径圆弧的光滑连接，以达到在破坏环流层的同时，增大物料与筛片的接触面积。本试验依据国标ＧＢ／Ｔ６９７１—２００７《饲料粉碎机试验方法》进行，指标测定严格按该标准规定的仪器和方法完成。选用玉米为粉碎对象，所选玉米含水率为１２３２％。试验指标为：生产率、度电产量、粒度分布范围及温升。采用的主要仪器有：三相四线有功电度表（２００ｒ／（ｋＷ·ｈ））、水银温度计（１～１００℃）、秒表、００１ｇ电子微量天平、台秤、恒温干燥箱以及一套直径２００ｍｍ，高度２５ｍｍ的金属编织标。分段圆弧半径ｒ为７６ｍｍ时，间距Ｌ２与生产率、度电产量的关系曲线如。分段圆弧半径不变时，生产率随间距Ｌ２先增大后减小，间距Ｌ２为９７ｍｍ（７号筛片）时生产率 ，为１８０７６ｋｇ／ｈ，比环形平筛增加了２９８％，其度电产量为１００４２ｋｇ／（ｋＷ·ｈ），比环形平筛增加了２６６％。由图７可知，度电产量随间距Ｌ２增大而增大，但增幅不大，Ｌ２为２９１ｍｍ（９号筛片）时度电产量 ，为１０４０３ｋｇ／（ｋＷ·ｈ），其生产率为１６６５６ｋｇ／ｈ，可见７号筛片与９号筛片生产率差别较大而度电产量差别不大。