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①由于管坯的外表缺陷或内部缺陷所带来的。②消费过程中产生的，如轧制工艺参数设计不正确，模具外表不润滑，光滑条件不好

，孔型设计及调整不合理。③管坯（钢管）在加热轧制，热处置以及矫直过程中，假如由于加热温度控制不当，变形不平均，加热冷却速度不

合理或矫直变形量太大而产生过大的剩余应力，那么也有可能招致钢管产生外表裂纹。6．钢管理化性能：常温力学性能、高温力学性能、低温

性能、抗腐蚀性能。

钢管的理化性能主要取决于钢的化学成分，组织构造和钢的纯洁度以及钢管的热处置方式等。7．钢管工艺性能：压扁、扩口、卷边、弯曲、焊

接等。8．钢管金相组织：低倍组织（宏观）、高倍组织（微观）M、B、P、F、A、S9．钢管特殊请求：合同附件、技术协议。（二）无缝钢管

质量检验办法：1．化学成分剖析：化学剖析法、仪器剖析法（红外C—S仪、直读光谱仪、zcP等）。①红外C—S仪：剖析铁合金，炼钢原资料，钢铁中的C、S元素。

其计算公式为：式中：F--压入金属试样表

面的实验力，N；D--实验用钢球直径，mm；d--压痕均匀直径，mm。测定布氏硬度较牢靠，但普通HBS只适用于450N/mm2（MPa）以下的金属

资料，关于较硬的钢或较薄的板材不适用。在钢管规范中，布氏硬度用处广，常常以压痕直径d来表示该资料的硬度，既直观，又便当。

举例：120HBS10/1000/30：表示用直径10mm钢球在1000Kgf（9.807KN）实验力作用下，坚持30s（秒）测得的布氏硬度值为120N/mm2（MPa）。

[1]质量请求编辑（一）质量请求①钢的化学成分：钢的化学成分是影响无缝钢管性能主要的要素之一，也是制定轧管工艺参数和钢管热处置

工艺参数的主要根据。a.合金元素：有意参加，依据用处b.剩余元素：炼钢带入，恰当控制c.有害元素：严厉控制（As、Sn、Sb、Bi、Pb），

气体（N、H、O）炉外精炼或电渣重熔：进步钢中化学成分的平均性和钢的纯洁度，减少管坯中的非金属夹杂物并改善其散布形态。