球墨铸铁管铸造金品

球墨铸铁管验方法1.1试验对象郑州市自来水总公司2001年和2002年敷设的69条球墨铸铁给水管道，管径为DN100mm-DN1000mm，长度为128m-1773总长度45366m，均为符合ISO2531标准，内衬水泥砂浆，外涂沥青的K9级管子和K12级管件，K14级丁字管。管道承插连接，胶圈接口，埋地敷设。每条管道分别按GB50268—97规范进行注水法和法水压试验。试压管道概况见。1.2设计施工情况设计时特别注重管线的坡度设计，要求i≥0.002。现场施工基本做到敷设坡度达到设计要求。每根球墨铸铁管承插安装到位，无胶圈扭转或不到位情况。由于市政道路施工进度要求，所有试压管道安装完后均被回填覆盖，接口在试压时均未敞露以供观察。1.3试验设备器材0.4级压力表，表盘直径150mm，大量程1.6MPa，表盘刻度至0.01MPa，可估读至0.001MPa。

尤其在轧辊生产中，需要二次浇注（添芯），特别要求转速与时间及温度的严格控制。为满足轧辊的铸造工艺要求，我们为大型离心铸造机设计了控制系统，该系统实时控制且动态跟踪，控制离心铸造轧辊的工艺过程。过去的大型离心机的控制系统，大多采用开环自动/半自动控制，电磁调速系统，工作稳定性差，人工因素多。我们通过对硬件及软件的改进设计。大型离心铸造机大多用来生产轧辊。铸型（也称管模）的转速非常重要在离心铸造中采用西门子交流变频器（6SE70系列）或直流调速系统（6RA70系列）新建给水管道的管线水压试验是检验管材和安装质量的后一道重要工序致使有渗水或漏水的管道因渗水量不超标而得以过关被验收，但投入使用后就开始漏水，爆管，给供水企业造成巨大的经济损失，影响用户的正常用水，造成不良的社会影响。本研究试图通过试验结果提出修改现行规范的建议。