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简史NM400耐磨板作为一种专用钢大约始于十九世纪后半叶。1883年英国人哈德菲尔德（R0.A0.Hadfield）首要取得了高锰钢的专利，至今已有100多年的前史，高锰钢是一种碳含量和锰含量较高的NM400耐磨板，这个具有百余年前史的陈旧钢种。
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  因为它在大的冲击磨料磨损条件下运用时具有很强的加工硬化才华，一同兼有超卓的耐性和塑性，以及出产工艺易于把握等利益，因此，现在它仍然是NM400耐磨板中用量的一种（尤其是在矿山等部分）。近几十年来，低、中合金NM400耐磨板的开发与应用翻开很快。

  因为这些钢具有较好的耐磨性和耐性，出产工艺较简略，归纳经济性合理，在许多工况条件下适用，遭到用户的欢迎。为了习气矿山采运机械与工程机械翻开的需求，所研发的高硬度NM400耐磨板板，20世纪70~80年代在国际上已构成系列并标准化。

钨在NM360耐磨板中有什么作用?
    以往国内外的NM360耐磨板中，一般不加钨元素。然而，我国目前正在修订的NM360耐磨板标准中，增加了含钨NM360耐磨板牌号zG120Mnl3wl，其化学成分为:二(C)=1.05%一1.35%、(51)== 0.3%一0.9%，(Mn)=11%一14%、二(W)=0.9%一1.2%。(P)0.06%、二(S)0.04%。钨在NM360耐磨板中的主要作用如下:
    l)NM360耐磨板中加人合金元素钨后，沿晶界分布的碳化物大量减少，晶内针 状碳化物消失，晶内存在大量粒状碳化物。
    2)钨使得碳化物析出减少并且呈球状弥散分布于奥氏体晶内，有利于提高NM360耐磨板的强度和韧性，表2一显示了钨含量对化学成分(质量分数)为1.1%C、0.4%Si和8.0%Mn的NM360耐磨板和1100℃水韧处理后的力学性能的影响。随着钨含量增加，NM360耐磨板的强度和韧性增加，当钨的质量分数超过1.06%后，由于碳化物析出数量的增多，导致韧性降低。这是因为钨在NM360耐磨板中与碳原子结合形成短程有序的C一w原子对键络结构。C一w原子键比C一Mn和C一Fe原子键强，所以NM360耐磨板中加人钨元素后要形成裂纹，破坏原子键所需的能量要大大增加，相应的水韧处理NM360耐磨板的韧性和强度也会得到明显的提高。