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2）单支钢材
这种方法一般是采用热轧叠轧板作为原料，首先把经过退火的钢材送入酸洗车间,用硫酸或盐酸钢材表面的氧热镀锌法化铁皮。酸洗之后的钢材立即进入水箱中浸泡等待镀锌，这样可以防止钢材再氧化。后经过酸洗、水清洗、挤干、烘干、进入锌锅（温度一直保持在445—465℃）热镀锌，再进行涂油和铬化处理。这种方法生产的热镀锌板比湿法镀锌成品质量有显著提高，只对小规模生产有一定价值。
（3）惠林法热
该连续镀锌生产线包括碱液脱脂、盐酸酸洗、水冲洗、涂溶剂、烘干等一系列前处理工序，而且原板进入镀锌线镀锌前还需要进行罩式炉退火。这种方法生产工艺复杂，生产成本高，更为主要的是此方法生产的产品常常带有溶剂缺陷，影响镀层的耐蚀性。并且锌锅中的AL常常和钢材表面的溶剂发生作用生成三氯化铝而耗掉，镀层的粘附性变坏。因而此方法虽然已问世近三十年，但在世界热镀锌行业中并未得到发展。
2、线内退火
线内退火就是由冷轧或热轧车间直接提供带卷作为热镀锌的原板，在热镀锌作业线内进行气体保护再结晶退火。属于这个类行业的热镀锌方法包括：森吉米尔法、改良森吉米尔法、美钢联法（同日本川崎法）、赛拉斯法、莎伦法。
（1）森吉米尔法
它是把退火工艺和热镀锌工艺联合起来，其线内退火主要包括氧化炉，还原炉两部份组成。带钢在氧化炉中煤气火焰直接加热到450度左右，把带钢表面残存的轧制油烧掉，净化表面。后再把带钢加热到700-800度完成再结晶退火，经冷却段控制进锌锅前温度在480度左右，后在不接触空气的情况下进入锌锅镀锌，因此，森吉米尔法产量高、镀锌质量较好，此法曾得到广泛应用。

产品广泛用于高速公路、钢结构、防锈工程、化工、电力、热力、给排水、蒸汽供热、及打桩、桥梁、钢结构等工程领域。
  生产经营:镀锌角钢，镀锌槽钢，镀锌方管，镀锌钢管。

  公司以质量立足，推行质量管理。2001年通过了ISO9002质量管理体系认证，并于2003年5月顺利通过了ISO9001-2000版质量管理体系认证。
天津恒信德钢铁贸易有限公司以质量取信客户，以科技满足市场，产品即是人品，诚信就是生命。顾客的满意是我们永远的追求。公司承诺：客户如果采购到我厂产的镀锌角钢，镀锌槽钢，镀锌方管，镀锌钢管有质量问题的，我公司给予双倍的罚款。

主要零件设计由于模具工作时是先剪两翼板，再完成后分离，因此凸模与侧刃剪切两翼板的作用时间长，这样就不可避免地造成模具刃口部分局部摩擦严重，从而使模具局部温度升高，我厂生产该槽钢零件的单台数目多，批量较大，而模具寿命不会很长，需经常拆卸修磨和更换，因此，本模具在结构上设计成快换式结构。由于凸、凹模整体结构较为复杂，制造困难，为便于加工和制造，凸、凹模均设计成镶拼结构。   在图2结构图中凹模15、16与四块侧模17构成了凹模工作部分，凹模的刃口尺寸采用分开加工，将间隙加在凹模上，使用磨损后可直接更换，而不需与凸模相配来调整间隙，方便模具更换和工人操纵。为防止凹模在工作时窜动，在凹模拼块上设计一凹槽，与凹模支座13上的凸台相拼合，取小间隙配合H7/h6,这样也解决了凹模磨损后互换的定位题目。