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现如今，冷轧带钢技术发展迅猛，镀锌槽钢也伴随着冷轧带钢的发展得到了大规模的发展。镀锌槽钢是一种新型的金属防腐方式，它将除锈后的槽钢进入锌液当中，终达到防腐的目的。在建筑、桥梁、运输业，造船、金属结构、海洋勘探、石油加工以及农业等各行各业的金属结构设施上都有着广泛的应用。近年来，热镀锌槽钢的工艺优点得到了越来越大的发展和认可，因为热镀锌制品的外观极度美观，耐腐蚀性能也极强，其应用范围也越发地广泛了。其实，镀锌槽钢的结构也十分致密，纯锌层的覆盖避免了钢铁基体与其他溶液的直接接触，起到了相当大的保护作用;结构也很考古，锌铁互溶造就出极强的耐磨性;通过锌材质的延展性能，发展了热镀锌制品的冷冲、拉丝、弯曲、轧制等形状。

由于镀锌槽钢的性能十分良好，而且优势很大，对于的运用十分有用，所以镀锌槽钢的发展前景也十分可观。相信通过各个商家的不断研发和改良，热镀锌制品的未来一定不可限量。
我们要想很好的认识镀锌槽钢就要从其耐腐蚀性、高温抗氧化性、物理性能等方面下手，进行更加系统的了解，下面我们就一起来看一下。

2）单支钢材
这种方法一般是采用热轧叠轧板作为原料，首先把经过退火的钢材送入酸洗车间,用硫酸或盐酸钢材表面的氧热镀锌法化铁皮。酸洗之后的钢材立即进入水箱中浸泡等待镀锌，这样可以防止钢材再氧化。后经过酸洗、水清洗、挤干、烘干、进入锌锅（温度一直保持在445—465℃）热镀锌，再进行涂油和铬化处理。这种方法生产的热镀锌板比湿法镀锌成品质量有显著提高，只对小规模生产有一定价值。
（3）惠林法热
该连续镀锌生产线包括碱液脱脂、盐酸酸洗、水冲洗、涂溶剂、烘干等一系列前处理工序，而且原板进入镀锌线镀锌前还需要进行罩式炉退火。这种方法生产工艺复杂，生产成本高，更为主要的是此方法生产的产品常常带有溶剂缺陷，影响镀层的耐蚀性。并且锌锅中的AL常常和钢材表面的溶剂发生作用生成三氯化铝而耗掉，镀层的粘附性变坏。因而此方法虽然已问世近三十年，但在世界热镀锌行业中并未得到发展。
2、线内退火
线内退火就是由冷轧或热轧车间直接提供带卷作为热镀锌的原板，在热镀锌作业线内进行气体保护再结晶退火。属于这个类行业的热镀锌方法包括：森吉米尔法、改良森吉米尔法、美钢联法（同日本川崎法）、赛拉斯法、莎伦法。
（1）森吉米尔法
它是把退火工艺和热镀锌工艺联合起来，其线内退火主要包括氧化炉，还原炉两部份组成。带钢在氧化炉中煤气火焰直接加热到450度左右，把带钢表面残存的轧制油烧掉，净化表面。后再把带钢加热到700-800度完成再结晶退火，经冷却段控制进锌锅前温度在480度左右，后在不接触空气的情况下进入锌锅镀锌，因此，森吉米尔法产量高、镀锌质量较好，此法曾得到广泛应用。