定制二次结构泵公司

二次构造泵 分配阀出料口处的梗塞
现象：泵送系统动作忽然中缀,并且有异常声响,设备有较强振动,但管道内无相应振动.
扫除办法：往料斗内倒入15~30 L水泥浆,重复正、反向启动泵,迫使通路翻开.假如此法无效,也只能人工扫除,拆下相连管,去掉阀内杂物.
二次构造泵Ｓ管阀处梗塞
现象：S管阀处梗塞是逐步构成的,其主要缘由是泵送完混凝土后,没有及时用高压水冲洗,致使混凝土残留在S管内,天长日久逐步加厚,堆积固结,形成梗塞.
扫除办法：泵送混凝土完毕后,一定要用高压水将泵体和S管冲洗洁净.当冲洗无效时,可采用钎敲,以把残渣去掉,直至彻底洁净为止.
二次构造泵混凝土保送管道梗塞

调整手柄、手轮、控制杆、旋塞等均在正确位置，液压系统正常无泄漏，液压油符合规定，搅拌斗内无杂物，上方的保护格网完好无损并盖严。输送管道的管壁厚度应与泵送压力匹配，近泵处应选用优质管子。管道接头、密封圈及弯头等应完好无损。高温烈日下应采用湿麻袋或湿草袋遮盖管路，并应及时浇水降温，寒冷季节应采取保温措施。应配备清洗管、清洗用品、接球仪及有关装置。开泵前，无关人员应离开管道周围。小型二次构造柱泵启动后，应空载运转，观察各仪表的指示值，检查泵和搅拌装置的运转情况，确认一切正常后，方可作业。泵送前应向料斗加入水泥砂浆润滑泵及管道。泵送作业中，料斗中的混凝土平面应保持在搅拌轴轴线以上。料斗格网上不得堆满混凝土，应控制供料流量，及时超粒径的骨料及异物，不得随意移动格网。当进入料斗的混凝土有离析现象时应停泵，待搅拌均匀后再泵送。当骨料分离严重，料斗内灰浆明显不足时，应剔除部分骨料，另加砂浆重新搅拌。泵送混凝土应连续作业。当因供料中断被迫暂停时，停机时间不得超过30min。暂停时间内应每隔5~10min（冬季3~5min）作2~3个冲程反泵——正泵运动，再次投料泵送前应先将投料搅拌。当停泵时间超限时，应排空管道。