定做激光雕刻机的批发商

激光束聚焦成很小的光点，使焦点处达到很高的功率密度。这时光束输入的热量远远超过被材料反射、传导或扩散的部分，材料很快加热至汽化程度，蒸发形成孔洞。随着光束与材料相对线性移动，使孔洞连续形成宽度很窄的切缝。切边受热影响很小，基本没有工件变形。

切割过程中还添加与被切材料相适合的辅助汽体。钢切割时利用氧作为辅助汽体与熔融金属产生放热化学反应氧化材料，同时帮助吹走割缝内的熔渣。切割聚丙烯一类塑料使用压缩空气，棉、纸等易燃材料切割使用惰性汽体。进入喷嘴的辅助汽体还能冷却聚焦透镜，防止烟尘进入透镜座内污染镜片并导致镜片过热。大多数有机与无机材料都可以用激光切割。在工业制造系统占有份量很重的金属加工业，许多金属材料，不管它是什么样的硬度，都可以进行无变形切割。当然，对高反射率材料，如金、银、铜和铝合金，它们也是好的传热导体，因此激光切割很困难，甚至不能切割。激光切割无毛刺、皱折、精度高，优于等离子切割。对许多机电制造行业来说，由于微机程序控制的现代激光切割系统能方便切割不同形状与尺寸的工件，它往往比冲切、模压工艺更被优先选用；尽管它加工速度还慢于模冲，但它没有模具消耗，无须修理模具，还节约更换模具时间，从而节省了加工费用，降低了生产成本，所以从总体上考虑是更合算的。

数控激光切割机和数控等离子切割机是市面上比较常见的两种金属加工设备，但就切割效果和切割成本来说，大家更偏向于购买数控激光切割机。

数控等离子切割机是一种常用的热切割设备，它的切割原理是利用高温等离子电弧的热量使工件切口处的金属得到局部熔化，同时借助高速等离子的动量来排除熔融金属，并使其形成切口。与数控激光切割机相比，等离子切割的维护成本和加工成本要大得多，所以现在又逐步“没落”的趋势。在轻工业的应用中，激光切割机的切割头由于具有智能化的跟踪系统，多方面的柔性切割的先进设备，利用激光切割机设备的智能化的动作性能，切割出来的效果具有光滑，细腻。在不规则工件上面配备专用的自动光路专职，聚焦系统产生的光线，使得产品的激光切割效果更为明显，这就现今的激光切割技术，已节约，，高质为特点。在轻工业的领域中应用一直在增长，从以往不知道的激光切割技术，到现今国内数十家的激光切割机知名企业，光博士激光作为全球激光切割技术应用的代表，多年来一直在激光切割技术上面自主研发，目前国内的激光切割机技术一直在崛起。