H型钢弯曲机大品牌
阜阳颍东山西万泽锦达机械制造有限公司凭借良好的信誉，雄厚的实力，优质的产品，低廉的价格，周到的服务赢得了广大客户的信赖。我们在“诚信务实，追求卓越”的经营理念指导下，不断进步。主营产品：(阜阳颍东) 本地 各种型号弯曲机。本公司在长期的经营业务中与各大厂建立了长期稳固的业务合作关系。
WGJ-250冷弯拱机使用须知设备安装在坚硬的基础面上，找正，以进给导轨面处于水平位置为准。工字钢在水平的工作台上（带有滚动的工作台）工作。使用前加油（减速器加30#机油，油箱加46#液压油），以后定期换新油。
WGJ系列冷弯机是我厂自主研制的一种多功能型钢冷弯设备。主要用于C型钢、工字钢、角钢、槽钢、道轨、方钢、钢管等型钢的拱形卷圆、变径、定角弯曲。采用数显编码器编程，使液压系统定位准确，所弯型钢自动成型，效率高、操作方便。
wgj-250冷弯拱机主要参数：
外型尺寸：（长×宽×高）2.6m×2.0m×1.3m
总功率：11kw电压：380v
液压系统压力：25mpa
油缸推进速度：1-13mm/s
主驱动轮转速：7r/min
在电站施工过程中通常是H型钢和U型钢居多。其实冷弯机弯曲工字钢成弧度这便是步，后会将弯曲成的工字钢焊成一块组成同一个大的弧形结构，这种结构在隧道初期支护中是常见的，出于他成本低廉，加工方便，支护效果。
弯曲机，工字钢弯拱机，弯弧机。小编建议：挑选冷弯机要到制造商去购买，因现在不少厂家打着制造商的旗号，博取消费者，抬高价格，欺骗消费者，有条件可以去厂家实地，看看厂家规模，营业执照等。
H钢冷弯机：
可将号材如：槽钢、工字钢、H钢、U钢、角钢等弯曲成圆形、弧形、法兰、螺旋形等工件。该设备结构合理、操作方便、承载能力强、卷园速度快，具有体积小、效率高、无噪音、一机多等优点。其替了有钢板下料、对接、校正、车床加工等复杂工艺，并节省了氧气、炔、劳动力、材料，是卷制圆环和法兰一种、卷圆设备。该设备可广泛于风机、石化、造船、桥梁模板、架、钢结构建筑、大管道、水工仪表等行业。也适合于对外加工，利润丰厚。
客户在购买时怎么挑选工字钢冷弯机：
1、要先看一下液压顶辊和两个主动力辊的直径（辊小的话，接触面就小，很容易会打滑）；弯非标钢材的时候容易变形。
2、液压油缸直径的大小决定着机器顶弯动力的大小。油缸行程的长短决定了型钢弯曲半径的可调性。
3、台体钢板厚度决定着弯曲较大型钢时机器的本身能不能承重。
4、看下电机的功率和减速机的减速比。这个和所要弯曲的型钢能不能也有很重要的关系。
隧道支护施工四大主要施工工艺流程：
A:喷射砼施工。（可以采用汉越700型湿喷机进行施工作业）。
B：锚杆施工。
C：钢筋网施工。(钢筋网片的焊接可以采用汉越钢筋网排焊机，一次焊接成型）
D:钢拱架施工（钢拱架加工是需要用到汉越牌冷弯机的)
通过两台主电机的动力带动型钢前进，通过液压的顶辊力，对型钢进行冷弯加工。数控冷弯机是对液压进行操作上的，数控冷弯机可以定弧长、定半径等的尺寸加工操作，是为了方便现场工人的操作而产生的。在支护工程中，钢拱架的生产，设备不可以弯曲工字钢，在换的模模具后，可加工h型钢、槽钢、轨道钢、矿工钢、u型钢、t型钢等其他型钢。
本公司提供的设备保证现场试验和调试能达到要求的性能和性。结构：由主电机、减速器、滚轮、油泵电机、齿轮油泵、溢流阀、电液换向阀、工作油缸、顶轮及油箱等部件组成。将冷弯型钢放置在辅助系统的门式托架上。工字钢冷弯机小知识当弦长不变时，油缸推进越多，弯曲成型的钢材半径越小。
WGJ-250弯拱机：
将工字钢放在冷弯机上，与减速带动的滚轮接触后，将压紧手柄进给锁紧，启动电机油泵组，由电动油泵输出的高压溢流阀（可调整压力），进入集成块到电缆阀，有电液阀和动点开关（点进，点退）控制油缸工作，工作油。弯拱机所加工钢广泛于工程建筑拱形支护、涵洞拱架支护、桥梁拱架支护、水利水电工程、船舶龙骨弯曲加工、顶棚支护、矿轨道工字钢弯曲、粮仓工厂支护骨架等。
我们使过冷弯机朋友，只要稍微注意一下冷弯机与钢工作面，也就是冷弯机顶，弯不同钢材是不一样：不同钢材弯曲机与顶之间轴距也是不同：这些都只是表面看，重要一点需要做改动是输力矩，这就通过修正减速机变比。而它的常见规格谁能够具体的说出来呢。
H型钢冷弯机主要技术参数：
产品型号：WGJ-250
总功率：12Kw
电压 380V
液压系统压力：20Mpa
油缸推进速度：1-13mm/s
主驱动轮转速：7r/min
小弯曲直径 2M
重量：2380kg
外型尺寸（长×宽×高）：2.5m×1.5m×1.2m
我们知道U型钢支架的主要特点是：承受压力大、支撑时间久、易安装不易变形，因此它主要用于矿井巷道、矿井巷道二次支护、以及穿山隧道的支撑支护等用途。而且作为制造巷道可缩性金属支架的主要型钢。
H型钢冷弯机操作流程：
1、将所需冷弯加工的型钢由辅助系统的门式托架推放在两主动滚轮之间；
2、启动液压系统使液压缸推动燕尾槽和冷弯滚轮冷压型钢；
3、达到设计所需弧度时关闭液压系统，启动机械传动系统，使主动滚轮转动并依靠摩擦力带动型钢平稳缓慢前行，从而实现连续冷弯作业；
4、冷弯结束时，关闭机械传动系统的同时，启动液压系统。将冷弯型钢放置在辅助系统的门式托架上。
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