钢管-质量不用愁

 连铸连轧厂以满足客户要求为目标，不断加强关键质量设备维护，不断产品质量。针对客户提出的喷号不良现象，采取多项有力措施、多重把关，使带卷标识清晰美观，提高了钢卷表观质量，进一步增强了产品市场竞争力。
    喷号机位于该厂主生产线 一道工序卷取操作区，主要负责将板坯号、厚度、重量等重要信息，打印在刚生产的钢卷表面及断面，使每个钢卷拥有自己的“身份证”，便于在运输、销售等环节中管理、识别钢卷。
    为了迅速解决客户提出的问题，该厂维修车间重新梳理喷号机维护规程，增加了喷号机点检频次，如确认搅拌马达是否正常转动、调整转速，检查漆泵工作情况，漆桶是否缺漆等内容的点检周期均由原来的日检改为每日两次。更是加大了对漆路过滤器滤芯和喷号机喷头的清理力度，有效地提高了喷号清晰度。
    该厂轧钢车间规定生产过程中，卷取区域轧钢工一旦发现有喷号不良现象出现， 时间通知调度，协调通知该厂维修车间机械维检人员到现场处理。在喷号机维修停机期间，卷取区域轧钢工有义务采取“手写挽救”的措施，补写钢卷表面信息，直至喷号机功能恢复正常。
    该厂运行车间职工严把第三道关卡。在盘库、倒卷，甚至是配合钢卷装车出库过程中，如若发现钢卷表面喷号有字迹不清、错号、信息缺失等情况，应及时拦下，核对好信息后“手写补救”，呵护好钢卷“身份证”，决不让一个问题卷流入下道工序，彻底避免因喷号问题造成的质量异议发生。

13日，攀长特高温合金室向轧钢厂模具扁钢生产线下发单笔142吨耐蚀合金板材合同，合同金额超千万元。这是攀长特耐蚀合金板材 的单笔订单。该合同产品为国内某知名石化设施制造企业所订，主要用来制造高端石油化工空冷装置的关键部件。
    今年以来，作为攀长特打造 工厂的主要产线，轧钢厂模具扁钢生产线从技术 的4个维度、管理 的3个维度，优化完善打造 产线指标体系，扎实开展与先进企业对标工作，经济技术指标不断优化，产品订单持续增加。
    在攀长特科技部、炼钢总厂的协同下，轧钢厂模具扁钢生产线加大关键环节管控力度，加强外加工环节的监督与检查，使每件产品完全满足高端用户需要。同时，攀长特耐蚀合金开发团队加强与高端用户的交流协调，为用户提供增值服务，受到高端用户的好评。
    据攀长特首席专家方轶介绍，耐蚀合金产品因具有良好的抗高温、抗开裂、耐腐蚀性，被广泛应用于航天航空、石油石化等领域。国内高端石油石化设施制造商所需的高温耐蚀合金，目前只有攀长特与宝武特钢能批量生产供货。

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